Serviciu de prelucrare CNC

Ce este piesele prelucrate CNC

 

 

Piesele prelucrate CNC sunt piese proiectate cu precizie create prin procese de prelucrare controlate de computer. Aceste procese implică rotirea unei piese de lucru în timp ce un scule de tăiere îl modelează în forma dorită.

 

Beneficiile pieselor prelucrate CNC

 

Rapid la mașină
Dacă întrebați orice producător de prelucrare a CNC, atunci ar sublinia cât de ușor este să mașini. Aluminiul este foarte stabil dimensional, astfel încât să puteți tăia o mulțime de el și să păstrați în continuare stresul rezidual. Folosind unelte de carbură și lichide de răcire moderne veți obține un finisaj excelent și poate fi aruncat cu mărgele pentru un finisaj mat sau anodizat pentru un finisaj estetic constant și o rezistență suplimentară la coroziune.
Și cel mai bun dintre toate aceste mașini va ajuta la menținerea costurilor pieselor prelucrate CNC.

 

Raport mare forță / greutate
Aluminiul este mai ușor decât majoritatea metalelor, așa că dacă doriți să economisiți în greutate, este o opțiune excelentă. În timp ce aluminiul pur are o rezistență la tracțiune mai mică de 100MPa, acesta poate fi întărit după cum urmează:
Alierea, amestecarea cu alte elemente îmbunătățește structura cerealelor.
Tratament termic, încălzire și apoi răcire la un ritm specific pentru a crea cristale de dimensiuni ideale.
Întărirea muncii, deformând în mod deliberat metalul pentru a -și schimba structura cerealelor. Acest lucru se face în mod normal în timpul tratării termice (de exemplu, rularea), dar se poate face după aceea (forjare).
O denumire „temperament” arată starea exactă sau rezistența materialului rezultat, H pentru „întărit” și T pentru „termic”.
Este demn de remarcat faptul că majoritatea aliajelor de aluminiu au un raport de rezistență la greutate mai mare sau o rezistență specifică decât oțelul inoxidabil 316L.

 

O alegere largă de aliaje și proprietăți materiale
De fapt, deoarece aluminiul este un material de bază atât de grozav cu care să lucrezi, există o mulțime de aliaje disponibile, fiecare având proprietăți și utilizări diferite pentru a -ți satisface nevoile.
Acestea sunt grupate în nouă serii diferite, cu fiecare serie numerotate de o mie, deci de exemplu serii 6000. Acest lucru este apoi împărțit în continuare de un număr. În general, cu atât este mai aproape numărul gradului de aluminiu de altul, cu atât sunt mai similare, astfel încât 5082 și 5083 sunt aproape identice.

 

Rezistență ridicată la coroziune
În timp ce rezistența la coroziune va varia între grade, aluminiul este o alegere excelentă dacă aveți nevoie de acest lucru din materialul dvs. Metalul și aliajele sale au o afinitate ideală pentru oxigen - metale prea reactive, cum ar fi magneziul se vor oxida ușor, în timp ce metalele mai puțin reactive formează un strat de oxid liber, cum ar fi rugina pe fier și oțel.
În schimb, atunci când aluminiul este expus, formează un strat pasivant de oxid de aluminiu care sigilează suprafața împiedicând oxidarea și eroziunea suplimentară. Acest strat este „auto-repasă”, chiar dacă este zgâriat, astfel încât materialul nu poate avea nevoie de pictură sau tratamente de suprafață, oferindu-vă o economie de costuri pentru costurile de fabricație și de serviciu de viață.

 

Conductivitate ridicată
În timp ce cuprul este adesea în material pentru conductivitate, componentele electrice folosesc adesea aluminiu, deoarece este mult mai ieftin și mai ușor. De fapt, este adesea folosit pentru barele de bus, cablurile de baterii și conectorii, în special în aplicațiile auto și EV.
Este o conductivitate termică bună înseamnă, de asemenea, că este utilizată în mod obișnuit pentru chiuvete de căldură și disiparea căldurii.

 

Reciclabil
Cu o sustenabilitate ridicată pe agendele majorității oamenilor, este minunat să auzim că aproximativ 75% din totalul de aluminiu produs este încă utilizat. Reciclarea aluminiului folosește mult mai puțină energie decât producerea acesteia și atâta timp cât putem păstra impuritățile sub control, poate fi utilizat din nou din când în când.
Am atins deja modul în care prelucrarea acestui material vă poate oferi un finisaj excelent și modul în care aluminiul este rezistent în mod natural la coroziune, dar pentru o estetică adăugată îl puteți avea chiar și într -o serie de culori diferite, anodizând -o. Aceasta este o procedură de finisare a suprafeței care nu numai că crește rezistența la uzură și la coroziune a unui material, dar face ușor adăugarea de culoare.

Acasă 12 Ultima pagină
De ce să ne alegem
 
 

Axat pe client

Suntem dedicați construirii de parteneriate solide și furnizării de soluții flexibile pentru a permite succesul clienților noștri. Suntem adaptativi și agili și îi ajutăm pe clienți să anticipeze și să se pregătească pentru schimbări neașteptate.

 
 
 

Gama completă de produse

Frezarea CNC, rotirea CNC, turnarea matriței din aluminiu, turnarea cu matrițe de magneziu, turnarea de zinc, fabricarea tabloului de metal, injecție de plastic, extrudare (contract), chiuvetă de căldură (soluție termică)

 
 
 

Asigurarea calității

Prioritizăm furnizarea de servicii de înaltă calitate, iar producția noastră este supusă verificărilor de calitate pentru a ne asigura că clienții noștri primesc cele mai bune servicii posibile.

 

 

Când este cel mai bine să optezi pentru piese prelucrate CNC?

 

Deci, când piesele prelucrate CNC au cel mai mult sens? În general, dacă partea dvs. trebuie să îndeplinească aceste trei criterii, atunci prelucrarea CNC este probabil cea mai bună soluție de fabricație pentru dvs.

 
01
 

Cerințe de volum mic până la mediu

Prelucrarea CNC este cea mai potrivită pentru producții cu volum redus până la volum mediu, datorită unei varietăți de elemente, inclusiv costuri de configurare, costuri de scule și timp pentru ciclu.

 
02
 

Părți complexe cu geometrii complexe

Datorită capacităților sale sofisticate, prelucrarea CNC este o alegere excelentă pentru piese complexe care necesită geometrii complexe.

 
03
 

Timpurile de plumb mai scurte sunt o prioritate

Datorită includerii mai multor operații într -o singură configurație, procesul de fabricare a pieselor complexe CNC prelucrate poate fi mult mai rapid și mai eficient decât alte soluții de fabricație.

Machining Aluminum

 

Cum să alegeți materialul potrivit pentru piesele dvs. prelucrate CNC

 

Selectarea materialului adecvat pentru piesele prelucrate CNC este crucială pentru a asigura funcționalitatea, durabilitatea și rentabilitatea. Luați în considerare următorii factori atunci când alegeți materialul:

Proprietăți mecanice:Lventifică cerințele mecanice specifice din partea ta, cum ar fi rezistența, duritatea și rezistența la impact. Potriviți aceste cerințe cu materiale care prezintă proprietățile dorite.

Compatibilitatea materială:Luați în considerare mediul în care va funcționa piesa. Unele materiale pot fi sensibile la coroziune, temperaturi extreme sau substanțe chimice. Alegeți materiale care sunt compatibile cu aplicația prevăzută.

Cost și disponibilitate:Evaluează rentabilitatea diferitelor materiale, inclusiv prețul materialului, disponibilitatea și costurile de prelucrare. Echilibrați performanța dorită cu constrângerile bugetare.

Machinabilitatea:Diferite materiale au diferite niveluri de mașini. Unele materiale pot fi dificile pentru mașină datorită durității sau rezistenței la căldură. Asigurați -vă că materialul ales este potrivit pentru procesele de prelucrare CNC.

Standarde și certificări de lndustry:Dacă partea dvs. trebuie să îndeplinească standardele sau certificările specifice industriei, selectați materiale care respectă aceste cerințe. Acest lucru este deosebit de important în industrii precum aerospațial și medical, unde este esențială conformitatea cu reglementările.

Cerințe de toleranță:Unele materiale oferă o stabilitate dimensională superioară, ceea ce le face ideale pentru aplicații cu cerințe stricte de toleranță.

Rezistență la căldură:Luați în considerare expunerea piesei la temperaturi ridicate și selectați materiale care pot rezista la stresul termic fără deformare sau degradare.

Rezistență la coroziune:Evaluează nevoia de materiale rezistente la coroziune, în special pentru piesele în contact cu umiditatea, substanțele chimice sau medii agresive.

Estetică:Dacă aspectul este crucial, alegeți materiale care pot fi ușor finisate, pictate sau texturate pentru a obține un apel estetic dorit.
Prelucrarea CNC este o tehnologie remarcabilă care revoluționează procesele de fabricație în diverse industrii. De la aerospațial și automobile la medicale și electronice, piesele preparate CNC sunt integrante pentru numeroase aplicații. Înțelegând elementele de bază ale prelucrării CNC, explorarea aplicațiilor sale și învățând despre tipurile comune de prelucrare de precizie CNC, acum sunteți echipat cu cunoștințe valoroase pentru a aprecia complexitatea acestei tehnologii de ultimă oră.

 

Ce industrii folosesc piese prelucrate CNC?
 

Industria auto:Piesele prelucrate CNC joacă un rol crucial în producerea de piese auto, cum ar fi componentele motorului, piesele de transmisie și componentele șasiului. Precizia ridicată și repetabilitatea pieselor prelucrate CNC asigură fiabilitatea și performanța sistemelor auto. Piese: blocuri de motor și capete de cilindri, angrenaje și arbori de transmisie, componente de suspensie, piese ale sistemului de frână, componente ale sistemului de direcție.

 

Industria aerospațială:Sectorul aerospațial cere piese extrem de precise și complexe pentru aeronave și nave spațiale. Piese prelucrate CNC sunt utilizate pentru fabricarea componentelor precum lamele turbinei, suporturile motorului, piesele de viteză de aterizare și elementele structurale. Capacitatea de a crea modele complexe și de a îndeplini toleranțe stricte face ca piesele prelucrate CNC să fie indispensabile în această industrie. Piese: lame și palete de turbină, componente structurale ale aeronavelor, piese de viteză de aterizare, componente aripi, suporturi pentru motor.

 

Industria electronică:Industria electronică necesită componente mici și complexe, cu toleranțe strânse. Piese prelucrate CNC sunt utilizate în producerea de plăci de circuit imprimate (PCB), conectori, chiuvete de căldură și alte incinte electronice. Permite fabricarea de proiecte complexe și asigură precizia necesară funcționalității electronice adecvate. Piese: plăci de circuit imprimate (PCB), chiuvete de căldură și carcase, conectori și terminale, carcasă pentru dispozitive electronice, componente ale senzorului.

 

Industria medicală:Piesele prelucrate CNC sunt cruciale în domeniul medical pentru fabricarea dispozitivelor medicale, instrumente chirurgicale, implanturi și protetice. Natura precisă și sterilă a pieselor preparate CNC le face potrivite pentru aplicații critice precum ortopedie, implanturi dentare și instrumente chirurgicale. Piese: instrumente chirurgicale, implanturi (de exemplu, implanturi de șold sau genunchi), protetice, componente dentare, carcase pentru dispozitive medicale.

 

Industria energetică:Piesele prelucrate CNC găsesc aplicații în sectorul energetic pentru producerea pieselor utilizate în generarea de energie electrică, explorarea petrolului și a gazelor și a sistemelor de energie regenerabilă. Componentele de turbină, supape, piese de pompă și schimbătoare de căldură sunt exemple de piese preparate CNC utilizate în această industrie. Piese: componente de turbină (lame, duze), corpuri de pompă și supapă, schimbătoare de căldură, piese de echipament de foraj, componente ale sistemului de energie regenerabilă.

 

 
Fabrica noastră
 

Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd este o organizație de lider industrială și o organizație orientată către servicii, specializată în metal de precizie, plastic și ansambluri. Fabricăm produse de la componente individuale la ansambluri complete. Capacitățile noastre includ: Proiectare și instrumente de fabricare a instrumentelor de turnare și extrudare CNC prelucrare CNC STRATIE CNC Fabricare din metal Soluție termică și ansambluri Prototip de ansamblu pe care îl partenerăm cu companii OEM, ajutându -le să -și optimizeze costurile de fabricație folosind serviciile noastre de inginerie și fabricație. Clientul nostru include în următoarele industrii: Aplicație medicală pentru automatizare a automatizării cu semiconductor automatizare

Suntem dedicați construirii de parteneriate solide și furnizării de soluții flexibile pentru a permite succesul clienților noștri. Suntem adaptativi și agili și îi ajutăm pe clienți să anticipeze și să se pregătească pentru schimbări neașteptate.
Echipa noastră globală talentată este dedicată furnizării de soluții de viață de viață end-to-end la cel mai mic cost total de proprietate-permițând clienților noștri să își păstreze angajamentele și să iasă în evidență pe piețele lor.
Experiența noastră este în proiectare și inginerie, servicii de fabricație și gestionare a lanțului de aprovizionare a componentelor. Suita noastră de soluții se întinde pe întregul ciclu de viață al produsului - de la proiectare, procese de fabricație, până la livrare. Înțelegând complexitatea unică a activității fiecărui client, dezvoltăm soluții personalizate care determină inovația produselor, economiile de costuri, eficiența lanțului de aprovizionare și îmbunătățirea timpului la piață.

Oferim clienților noștri o rețea globală extrem de eficientă, inclusiv 6 centre specializate de excelență localizate strategic, axate pe satisfacerea nevoilor clienților noștri. Această rețea strategică oferă clienților noștri flexibilitatea de care au nevoie pentru a răspunde rapid la schimbările cererii pieței finale. Portofoliul nostru de clienți se întinde pe întreprinderi, comunicații, consumatori, aerospațiale, industriale, energetice alternative și piețele finale de asistență medicală.

 

productcate-1-1

 

 
Certificatul nostru
 

ISO9001, IATF 16949, ISO14001

productcate-1-1

 
Întrebări întreținute
 

 

Î: Care este toleranța standard pentru piesele prelucrate CNC?

R: Aceasta înseamnă că locația, lățimea, lungimea, grosimea sau diametrul oricărei părți nu se vor abate cu mai mult decât această cantitate de la nominal. De exemplu, 1 in.

Î: Ce sunt piesele prelucrate CNC?

R: Prelucrarea de control numeric pentru computer (CNC) este un proces de fabricație în care software-ul de calculator pre-programat dictează mișcarea instrumentelor și utilajelor din fabrică. Procesul poate fi utilizat pentru a controla o serie de utilaje complexe, de la marmură și strunguri până la mori și routere CNC.

Î: Care este planeitatea pieselor prelucrate CNC?

R: Suprafețele prelucrate sunt de obicei foarte plane. Cu toate acestea, deformarea poate apărea din cauza stresului material intern sau a forțelor de prindere în timpul prelucrării. Este demn de remarcat faptul că cele mai grele materiale nu sunt întotdeauna cele mai stabile. În unele cazuri, chiar și cele mai dificile materiale, cum ar fi aluminiul și oțelul, sunt mai vulnerabile la îndoire.

Î: Care este finisajul standard de suprafață pentru piesele prelucrate CNC?

R: Finisajul standard de suprafață pentru o parte prelucrată este de obicei 3,2 μm RA. Acest lucru este cel mai puțin costisitor și, de obicei, cel mai dur finisaj de suprafață de prelucrare recomandat pentru piesele destinate să experimenteze vibrații, sarcini grele sau cantități de stres.

Î: Care sunt toleranțele generale pentru piesele prelucrate CNC?

R: Iată toleranțele standard de prelucrare CNC pentru procese comune:
Router: ± {{0}}. 005 ″ sau 0,13 mm.
Lathe: ± {{0}}. 005 ″ sau 0,13 mm.
Router (instrumente de tăiere a garniturii): ± {{{0}}. 030 ″ sau 0,762 mm.
Milling ({{{0}} axă): ± 0. 005 ″ sau 0,13 mm.
Milling ({{{0}} axă): ± 0. 005 ″ sau 0,13 mm.
Gravură: ± {{0}}. 005 ″ sau 0,13 mm.

Î: Ce considerație trebuie luată în selecția materialelor pentru piesele prelucrate CNC?

R: Ghiduri de selecție a materialelor de prelucrare CNC
Aplicație de parte. Aceasta este una dintre cele mai esențiale și mai importante considerații în selectarea materialelor pentru fabricarea CNC. ...
Mediu de funcționare. ...
Stabilitate dimensională și toleranță. ...
Conductivitate electrică. ...
Machinabilitatea. ...
Aspect fizic. ...
Costuri materiale. ...
Disponibilitate.

Î: De ce avem nevoie de precizie în piesele prelucrate CNC?

R: Proiectanții și producătorii de produse își propun să fabrice piese în conformitate cu specificațiile de toleranțe de prelucrare ale clientului. Pentru a produce piese de înaltă calitate care se potrivesc cu modelul de proiectare, trebuie să obțineți o precizie ridicată și o precizie ridicată într-un lot de producție.

Î: Care este limita de toleranță pentru piesele prelucrate CNC?

R: Pentru piesele prelucrate CNC, limita standard de toleranță este stabilită în jurul +/-. 0 0 5 "(0. 127 mm). Pentru referință, grosimea unui păr uman este de 0,002" (0,05 mm). Limita standard de toleranță este un număr mic și, în cele mai multe cazuri, o diferență atât de mică între două părți care îndeplinesc aceeași funcție poate să nu conteze nici măcar.

Î: Ce metale pot fi prelucrate CNC?

R: Unele dintre cele mai populare metale pentru piese prelucrate CNC sunt aluminiu, oțel inoxidabil, alamă și titan. Aluminiul este ușor, dar totuși puternic și durabil, ceea ce îl face potrivit pentru multe aplicații.

Î: Care sunt regulile pieselor prelucrate CNC?

R: Nu ar trebui să purtați niciodată mănuși în timp ce operați mașina CNC. Nu ar trebui să purtați niciodată bijuterii sau îmbrăcăminte liberă. Nu ar trebui să încercați niciodată să ajungeți în mașină în timp ce rulează. Nu ar trebui să -ți pui niciodată mâinile nicăieri lângă fus atunci când se rotește.

Î: Ce sunt piesele prelucrate CNC?

R: Prelucrarea de control numeric pentru computer (CNC) este un proces de fabricație în care software-ul de calculator pre-programat dictează mișcarea instrumentelor și utilajelor din fabrică. Procesul poate fi utilizat pentru a controla o serie de utilaje complexe, de la marmură și strunguri până la mori și routere CNC.

Î: Cum curățați piesele prelucrate CNC?

R: Curățarea cu ultrasunete este, probabil, cea mai eficientă tehnică de curățare pentru operațiunile de mașini CNC și piesele CNC. Principiul folosește practic acțiunea unui lichid de curățare (pe bază de alcalină), combinat cu oscilație cu ultrasunete pentru a îndepărta petele de ulei și grăsime dure din oțel inoxidabil, aluminiu și alte părți din aliaj.

Î: Ce factori trebuie luați în considerare atunci când selectați stocul pentru piese prelucrate CNC?

R: Ghiduri de selecție a materialelor de prelucrare CNC
Aplicație de parte. Aceasta este una dintre cele mai esențiale și mai importante considerații în selectarea materialelor pentru fabricarea CNC. ...
Mediu de funcționare. ...
Stabilitate dimensională și toleranță. ...
Conductivitate electrică. ...
Machinabilitatea. ...
Aspect fizic. ...
Costuri materiale. ...
Disponibilitate.

Î: Care sunt sfaturile pentru proiectarea pieselor prelucrate CNC?

R: Toleranțele sunt intervalul sau dimensiunea acceptabilă a dimensiunilor unei părți. Sunt determinate pe baza formei, a potrivirii și funcției piesei. Inginerii ar trebui să țină cont de faptul că toleranțele mai strânse adaugă costuri datorită creșterii resturilor, a dispozitivului de fixare suplimentar și a instrumentelor speciale de măsurare. Toleranțele strânse adaugă, de asemenea, costuri datorită timpilor crescuți de inspecție. În funcție de toleranțele solicitate de proiectant, costurile pot fi mai mult decât duble în comparație cu cele pentru prelucrare la toleranțe standard. Toleranțele mai strânse ar trebui utilizate numai dacă sunt necesare pentru a îndeplini criteriile de proiectare ale piesei.

Î: Care sunt piesele prelucrate CNC?

R: Piese prelucrate CNC este o tehnologie de fabricație subtractivă. În CNC, materialul este îndepărtat dintr -un bloc solid folosind o varietate de instrumente de tăiere care se rotesc la viteză mare - mii de RPM - pentru a produce o parte bazată pe un model CAD. Atât metalele, cât și materialele plastice pot fi prelucrate CNC.
Piesele prelucrate CNC au o precizie dimensională ridicată și toleranțe strânse. CNC este potrivit atât pentru producția de volum mare, cât și pentru locuri de muncă unice. De fapt, prelucrarea CNC este în prezent cel mai eficient mod de a produce prototipuri metalice, chiar și comparativ cu imprimarea 3D.

Î: Care sunt principalele restricții ale proiectării pieselor prelucrate CNC?

R: CNC oferă o flexibilitate excelentă a designului, dar există câteva restricții. Aceste limitări se referă la mecanica de bază a procesului de tăiere și se referă în principal la geometria instrumentelor și accesul la scule.
Cele mai frecvente instrumente de tăiere CNC (instrumente de moară de capăt și exerciții) au o formă cilindrică și o lungime de tăiere limitată.
Pe măsură ce materialul este îndepărtat din piesa de prelucrat, geometria instrumentului este transferată într -o parte prelucrată. Acest lucru înseamnă, de exemplu, că colțurile interne ale pieselor prelucrate CNC au întotdeauna o rază, oricât de mică a fost folosită un instrument de tăiere.

Suntem producători și furnizori profesioniști de servicii de prelucrare CNC din China, specializați în furnizarea de produse personalizate de înaltă calitate. Vă întâmpinăm cu căldură la serviciul de prelucrare a CNC eficient din punct de vedere al costurilor de vânzare aici din fabrica noastră. Pentru consultarea prețurilor, contactați -ne.

Varnish CNC prelucrare, prelucrare CNC pentru reliefare, Prelucrare digitală de imprimare CNC