Turnarea din aluminiu

Ce este turnarea din aluminiu

 

 

Turnarea la matrițe din aluminiu este un proces de formare a metalelor care permite crearea de piese complexe din aluminiu. Lingurile din aliaj de aluminiu sunt încălzite la temperaturi foarte ridicate până când sunt topite în întregime.

 

Beneficiile turnării din aluminiu

 

Geometrie complexă:Turnarea la matrițe din aluminiu permite producerea de forme complexe și complexe, cu o precizie ridicată, oferind o flexibilitate a proiectării dificil de realizat cu alte procese de fabricație.

 

Raport ridicat de rezistență-greutate:Castingurile de matrițe din aluminiu oferă raporturi excelente de rezistență la greutate, ceea ce le face ideale pentru aplicații în care sunt necesare componente ușoare, dar durabile, cum ar fi în industriile auto și aerospațiale.

 

Eficiența costurilor:Aluminiul este abundent și relativ ieftin în comparație cu alte metale, ceea ce face ca matrițele de aluminiu să cadă o soluție de fabricație rentabilă, în special pentru rularea de producție în masă.

 

Conductivitate termică excelentă:Conductivitatea termică ridicată a aluminiului permite o disipare eficientă a căldurii, ceea ce o face potrivită pentru aplicații care necesită gestionarea termică, cum ar fi în carcase electronice și chiuvete de căldură.

 

Rezistență la coroziune:Aluminiul formează în mod natural un strat de oxid de protecție atunci când este expus la aer, asigurând rezistență inerentă la coroziune. În plus, aliajele de aluminiu pot fi îmbunătățite în continuare cu tratamente de suprafață sau acoperiri pentru a îmbunătăți și mai mult rezistența la coroziune.

 

Reciclabilitate:Aluminiul este extrem de reciclabil, iar turnările de matriță pot fi ușor topite și reutilizate fără a -și pierde proprietățile mecanice, ceea ce face ca matrițele din aluminiu să cadă o opțiune ecologică.

 

Timp de producție mai scurt:Turnarea cu matrițe din aluminiu oferă cicluri de producție mai scurte în comparație cu alte procese de fabricație, datorită capacităților sale de producție de mare viteză și a cerințelor minime de post-procesare.

 

Toleranțe strânse:Turnarea matriței din aluminiu poate obține toleranțe dimensionale strânse, asigurând consistența și precizia în componentele finale.

 

Costuri reduse de asamblare:Turnarea matriței din aluminiu poate consolida adesea mai multe componente într -o singură parte complexă, reducând timpul de asamblare și costurile asociate cu unirea mai multor părți împreună.

 

Flexibilitatea proiectării:Odată cu turnarea matriței din aluminiu, designerii au flexibilitatea de a încorpora caracteristici precum grosimea peretelui, detalii fine și forme complexe, permițând modele inovatoare și din punct de vedere estetic.

  • Piese turnate prin turnare
    Piese de turnare personalizate 1.Produs Introducere Turnarea prin turnare este un proces de fabricație care poate produce piese metalice complexe din punct de vedere geometric prin...
    Mai mult
  • Piese de turnare din aluminiu
    Turnarea sub presiune este un proces de turnare metalică care se caracterizează prin forțarea metalelor topite sub presiune înaltă într-o cavitate a matriței.
    Mai mult
  • Aliaj de aluminiu moare
    Rezistența aluminiului, rezistența la coroziune și proprietățile de dissipare a căldurii oferă proiectanților mecanici avantaje semnificative. Tehnologia noastră de aluminiu cu pereți subțiri...
    Mai mult
  • Piese auto din aluminiu Died Die
    Turnarea la matrițe este o metodă populară pentru producerea pieselor metalice utilizate în arhitectura de casă și de afaceri, precum și componente auto. Pentru cei necunoscuți, turnarea matriței...
    Mai mult
  • Carcasă din aluminiu de turnare
    Procesul de turnare a matriței este versatil pentru producerea de piese metalice proiectate prin forțarea metalului topit sub presiune ridicată în matrițe din oțel reutilizabile.
    Mai mult
  • Carcasă LED de turnare din aluminiu
    Power Winx este un OEM de frunte specializat în radiator de căldură LED/răcitor, corp LED, abajur, carcasă cu LED -uri cu turnare din aluminiu, carcasă din aluminiu, matriță și multe alte părți...
    Mai mult
De ce să ne alegem
 
 

Axat pe client

Suntem dedicați construirii de parteneriate solide și furnizării de soluții flexibile pentru a permite succesul clienților noștri. Suntem adaptativi și agili și îi ajutăm pe clienți să anticipeze și să se pregătească pentru schimbări neașteptate.

 
 
 

Gama completă de produse

Frezarea CNC, rotirea CNC, turnarea matriței din aluminiu, turnarea cu matrițe de magneziu, turnarea de zinc, fabricarea tabloului de metal, injecție de plastic, extrudare (contract), chiuvetă de căldură (soluție termică)

 
 
 

Asigurarea calității

Prioritizăm furnizarea de servicii de înaltă calitate, iar producția noastră este supusă verificărilor de calitate pentru a ne asigura că clienții noștri primesc cele mai bune servicii posibile.

 

 

 
Proces de turnare a matriței din aluminiu
 
01/

Pregătirea morții:Procesul începe cu pregătirea matriței, unde matrița de oțel suferă preîncălzire la temperaturi cuprinse între gradul 150-300. Un agent de eliberare, de obicei, spray sau lubrifiant bazat pe grafit, este aplicat meticulos pentru a facilita expulzarea perfectă a turnării.

02/

Pregătirea metalului topit:Aliajul de aluminiu este topit meticulos într -un cuptor, atingând temperaturi cuprinse între 650 de grade la 750 de grade. Metalul topit este apoi transferat meticulos în mâneca împușcată a mașinii de turnare a matriței pentru prelucrare ulterioară.

03/

Injectare:În cadrul mașinii de turnare a matriței, metalul topit este injectat în cavitatea matriței sub presiuni remarcabil de mari, variind de la 10-175 MPA. Această presiune ridicată garantează umplerea completă a celor mai complexe geometrii de matriță, inclusiv a celor cu pereți subțiri.

04/

Solidificare:Pe măsură ce metalul topit cuprinde cavitatea matriței, acesta se răcește rapid și se solidifică în condiții controlate cu atenție. Ratele de răcire controlate, facilitate de reglarea temperaturii matriței și liniile de răcire internă, favorizează dezvoltarea unei microstructuri rafinate, cu granulație fină, sporind proprietățile mecanice ale turnării.

05/

Ejecție și finisare:La solidificare, matrița este deschisă, iar turnarea este evacuată cu grație cu ajutorul pinilor de ejectoare. Ulterior, turnarea suferă o tundere minuțioasă pentru a elimina orice material în exces, denumit în mod obișnuit flash. Procesarea ulterioară, inclusiv prelucrarea, tratamentele de suprafață sau asamblarea, este efectuată după cum este necesar de specificațiile produsului final.

06/

Controlul calității:Protocoalele stricte de control al calității sunt implementate pe parcursul procesului pentru a garanta respectarea specificațiilor exacte. Sunt implementate inspecții vizuale, verificări dimensionale și tehnici sofisticate nedistructive de testare, cum ar fi radiografia cu raze X sau testarea cu ultrasunete, pentru a identifica și rectifica eventualele defecte potențiale, asigurând cea mai mare calitate și integritate a castingurilor.

 

Specificații tehnice și standarde pentru turnarea din aluminiu
 
Aluminum Die Casting Auto Parts
 

Compoziție din aliaj

Standarde precum ASTM B85/B85M specifică intervalele acceptabile pentru elemente precum siliciu, cupru, magneziu și fier, care influențează castabilitatea, rezistența și alte proprietăți ale aliajului.

 

Proprietăți mecanice

Standardele definesc cerințele minime pentru rezistența la tracțiune, rezistența la randament, alungirea și duritatea, asigurându -se că componentele turnate de matriță îndeplinesc criteriile de performanță necesare.

Aluminum Die Casting Parts
Die Casting Parts
 

Toleranțe dimensionale

ISO 2768 oferă linii directoare pentru toleranțe dimensionale în turnarea matriței atunci când nu sunt prezentate toleranțe specifice la desen, asigurând o potrivire adecvată și funcționarea componentelor din ansamblul final.

 

Metode de testare

Standardele conturează procedurile pentru testarea compoziției chimice, a proprietăților mecanice și a altor caracteristici ale componentelor turnate pentru a verifica respectarea cerințelor specificate.

Aluminum Die Casting LED Housing

 

 
Aplicarea generală a turnării din aluminiu
 
 
Vehicule

Una dintre cele mai mari industrii care folosește piese de turnare din aluminiu în abundență este industria auto. Încă din primele zile, nevoia vehiculelor să fie ușoară și eficientă a fost clară. Economia de combustibil, longevitatea vehiculului, reparabilitatea și, mai recent, emisiile se referă într -un fel la greutate. În timp ce fibra de carbon devine din ce în ce mai mainstream în fabricație, turnarea cu matrițe din aluminiu este încă metoda preferată pentru producerea pieselor pentru motoare, axe și alte elemente de conectare. Având în vedere numărul de vehicule produse în fiecare an, este ușor de observat de ce industria auto este unul dintre cei mai mari consumatori de piese de turnare din aluminiu.

 
Construcție

Lumea construcției este vastă, iar odată cu integrarea tehnologiilor moderne, casa în sine devine din ce în ce mai inteligentă. Anterior, turnarea din aluminiu a fost folosită pentru a produce rame de ferestre, de construire a ramelor și a unor corpuri de iluminat. Dar a crescut din ce în ce mai mult aplicarea pieselor de turnare a matriței din aluminiu în construcții. Conductivitatea electrică și fluxul de căldură este un motiv principal pentru care aluminiul este un material favorit în mediul de construcție.

 
Electronică

Înainte ca Steve Jobs să ia scena în 2008 pentru a anunța primul iPhone, designul, aspectul și senzația unui telefon mobil a fost similar. Au cântărit puțin și au fost din plastic ieftin, iar în timp ce unii producători au experimentat cu alte materiale, inclusiv iPod -ul Apple, consensul general a fost același: telefoanele din plastic. Dar, odată cu sfârșitul deceniului, a venit o corecție a cursului, deoarece telefoanele au devenit computere moderne cu nevoi de procesare extremă și calcule, au început să se încălzească. Soluția a fost simplă: cazuri de aluminiu și părți din aluminiu care au acționat ca chiuvete de căldură. Erau ușori și durabile pentru a merge împreună cu chiuvetele de căldură, deci a fost o soluție evidentă. Dar asta nu înseamnă că telefoanele sunt singurele electronice care folosesc piese turnate din aluminiu, de la lumini fluorescente până la mașini de spălat, puteți găsi părți de aluminiu peste tot.

 
Energie și minerit

Energia eoliană devine un aspect mereu prezent și din ce în ce mai necesar al generarii de energie din ultimele timpuri. Există un număr tot mai mare de companii care produc în prezent turbine eoliene, echipamente pentru depozitarea și transportul energiei generate de astfel de plante, iar piesele turnate de aluminiu își joacă rolul în crearea de piese ușoare, conductoare electric. Chiar și în operațiunile miniere ale școlii vechi, nevoia de echipamente ușoare nu poate fi supraevaluată. De la exerciții până la utilaje personalizate de foraj și minier, ar fi greu să găsești mai puțin de 20 de părți realizate din piese turnate din aluminiu.

 
Aerospațial

Nicăieri nu este nevoia de piese ușoare, rezistente la coroziune, mai mare decât în ​​aeronave și nave spațiale. Prima misiune echipată pe Lună care a aterizat cu succes, vehiculul decent care a atins suprafața lunară avea părți din turnarea din aluminiu. Chiar și acum, elice de avioane și alte părți importante ale avioanelor sunt confecționate din aluminiu turnat. Nu poate fi subestimată aplicarea pieselor de turnare a matriței din aluminiu în fabricarea de avioane sau rachete.

 
Mobilier și decorare

Nu numai în construcția unei case, aplicarea pieselor de turnare a matriței din aluminiu poate fi găsită și în casă. De la mese ușoare până la biblioteci, de la corpuri de lumină cu agățare scăzută până la standuri de masă, există oportunități de produse turnate de aluminiu în fiecare cameră. Deoarece turnarea cu matrițe din aluminiu este mai ieftină și mai fiabilă, oferind în același timp aceeași funcționalitate ca și alte materiale, a existat un boom recent în utilizarea profilurilor de aluminiu și a pieselor de turnare din aluminiu.

 

 

 

Care sunt diferențele dintre turnarea de aluminiu în formă de turnare vs. turnarea cu nisip?

Cea mai semnificativă diferență între turnarea matriței și turnarea cu nisip este materialul de fabricare a matriței. Turnarea din aluminiu folosește o matriță din aliaj de aluminiu. Pe de altă parte, turnarea cu nisip folosește o matriță din nisip.

Turnarea cu nisip este capabilă să lucreze cu modele mai complexe. Pe de altă parte, turnarea matriței oferă o precizie și o viteză mai dimensională.
O altă diferență vitală este că turnarea cu nisip produce pereți mai groși, în timp ce turnarea matriței poate produce pereți mai subțiri. Prin urmare, turnarea cu nisip nu este ideală pentru părți mici.

Viteza de producție este o altă diferență vitală între aceste două tehnici. Instrumentul de turnare a matriței este o sarcină complexă și are nevoie de o perioadă considerabilă de timp. Pe de altă parte, uneltele de turnare cu nisip este un proces simplu și are nevoie de mai puțin timp decât turnarea.

Turnarea la matrițe este ideală pentru producția pe scară largă, cum ar fi dacă aveți nevoie de mii de piese. Dar turnarea cu nisip este ideală pentru producția la scară mică precum unitățile 100-150.

Aluminum Die Casting Mould

 

Opțiuni de finisare a suprafeței pentru turnarea matriței din aluminiu

 

Părțile realizate din procese de aluminiu care aruncă matriță au nevoie de prelucrări minime. Dar nimic nu este perfect. Deci, uneori, trebuie să efectuați operațiuni de finisare a suprafeței pentru estetică și alte scopuri funcționale.
Iată câteva dintre cele mai populare opțiuni de finisare a suprafeței pentru piese de turnare din aluminiu.

Anodizant
Turnarea anodizantă din aluminiu este o opțiune accesibilă pentru a face piese rezistente la coroziune și durabile. Este livrat cu un strat de protecție necondibil pe părți.
Aluminiul este un material extrem de conductiv, dar stratul de oxid are proprietăți chimice și fizice asemănătoare cu ceramică, care este izolație electrică, prin urmare, turnarea anodizată a matriței de aluminiu devine non-Conductiv.
Cu toate acestea, aluminiul anodizat prezintă o conductivitate electrică limitată prin contact. Se datorează subțirii stratului de oxid înconjurător. Dar conductivitatea este foarte scăzută în comparație cu aluminiul netratat. Deci, dacă aplicația dvs. necesită conductivitate electrică prin aluminiu, ar trebui să alegeți o altă opțiune de finisare a suprafeței.

Haina de pulbere
Coatul cu pulbere este una dintre cele mai populare metode de finisare a suprafeței pentru piese de turnare a matriței din aluminiu. Se întâmplă la o temperatură mai ridicată și este relativ greu de făcut. Dar această metodă face ca piesele să fie rezistente la zgârieturi. În plus, veți obține o mare varietate de culori, texturi și niveluri de luciu.

Chimie Film
Aceasta este o altă opțiune populară de finisare a suprafeței pentru materialele de turnare a matriței din aluminiu. Puteți aplica acest lucru prin multe mijloace, cum ar fi spray, proces înmuiat, perie, etc. Singura diferență este că este efectuat electric.

 

 
Fabrica noastră
 

Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd este o organizație de lider industrială și o organizație orientată către servicii, specializată în metal de precizie, plastic și ansambluri. Fabricăm produse de la componente individuale la ansambluri complete. Capacitățile noastre includ: Proiectare și instrumente de fabricare a instrumentelor de turnare și extrudare CNC prelucrare CNC STRATIE CNC Fabricare Metal Soluție termică și Ansambluri Prototip Prototip pe care îl partenerăm cu companii OEM, ajutându -le să -și optimizeze costurile de fabricație folosind serviciile noastre de inginerie și fabricație. Clientul nostru include în următoarele industrii: Aplicație medicală pentru automatizare a automatizării cu semiconductor automatizare

Suntem dedicați construirii de parteneriate solide și furnizării de soluții flexibile pentru a permite succesul clienților noștri. Suntem adaptativi și agili și îi ajutăm pe clienți să anticipeze și să se pregătească pentru schimbări neașteptate.
Echipa noastră globală talentată este dedicată furnizării de soluții de viață a produselor end-to-end la cel mai mic cost total de proprietate-permițând clienților noștri să își păstreze angajamentele și să iasă în evidență pe piețele lor.
Experiența noastră este în proiectare și inginerie, servicii de fabricație și gestionare a lanțului de aprovizionare a componentelor. Suita noastră de soluții se întinde pe întregul ciclu de viață al produsului - de la proiectare, procese de fabricație, până la livrare. Înțelegând complexitatea unică a activității fiecărui client, dezvoltăm soluții personalizate care determină inovația produselor, economiile de costuri, eficiența lanțului de aprovizionare și îmbunătățirea timpului la piață.

Oferim clienților noștri o rețea globală extrem de eficientă, inclusiv 6 centre specializate de excelență localizate strategic, axate pe satisfacerea nevoilor clienților noștri. Această rețea strategică oferă clienților noștri flexibilitatea de care au nevoie pentru a răspunde rapid la schimbările cererii pieței finale. Portofoliul nostru de clienți se întinde pe întreprinderi, comunicații, consumatori, aerospațiale, industriale, energetice alternative și piețele finale de asistență medicală.

 

productcate-1-1

 

 
Certificatul nostru
 

ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001

productcate-1-1

 
Întrebări întreținute
 

 

Î: Care este unghiul de proiect pentru turnarea de aluminiu?

R: Unghiul tipic de proiect pentru o parte de turnare a matriței din aluminiu este de două grade pe parte. Calculul pentru asta este simplu dacă o persoană este familiarizată cu designul piesei de producție de casting, dar nu este familiar pentru majoritatea oamenilor.

Î: Care este grosimea minimă pentru turnarea matriței din aluminiu?

R: În cele mai multe cazuri, grosimea minimă necesară a peretelui pentru turnarea matriței din aluminiu este următoarea: 5 mm sau 0. 0 2 0 în pentru castinguri mici. 0 mm sau 0. 040 în pentru piese turnate de dimensiuni medii. 0 mm sau 0,080 în turnări mari.

Î: Care este cel mai frecvent aluminiu turnat de matriță?

A: Aliaj A38 0 (ANSI/AA A380. 0) este de departe cel mai larg turnat al aliajelor de turnare a matriței din aluminiu, oferind cea mai bună combinație de proprietăți materiale și ușurință de producție. Poate fi specificat pentru majoritatea aplicațiilor de produse.

Î: Care este proiectul minim pentru turnarea din aluminiu?

A: Pentru piesele turnate standard din aluminiu, inginerii vor încorpora ± {{0}} gradul de unghi de proiect pentru a se acomoda pentru natura abrazivă a metalului. Pentru piesele turnate de zinc, standardul pentru unghiuri de proiect este de 0,5 grade.

Î: Este în siguranță turnarea din aluminiu?

R: Turnarea din aluminiu este o tehnică de fabricație predominantă, integrantă a numeroase aplicații industriale. Acest proces nu este avantajos doar pentru eficiența și versatilitatea sa, ci și susține standarde semnificative de siguranță.

Î: Care sunt parametrii pentru turnarea matriței din aluminiu?

R: Parametrii procesului includ temperatura și timpul de tratament termic. Temperatura de tratare termică a pieselor de turnare a matriței din aluminiu depinde de rata de porozitate a turnării matriței, iar timpul de deținere depinde de mărimea bobului și de solubilitatea solidă și de segregarea fiecărei compoziții din aliaj.

Î: Care este grosimea minimă pentru turnarea matriței din aluminiu?

A: Grosimea minimă a peretelui de turnare pentru aluminiu: 2,5 mm, maxim 8-10 mm. Grosimea peretelui trebuie păstrată cât mai uniformă. Nu ar trebui să existe acumulări de materiale. Puterea poate fi obținută cu coaste de armare.

Î: Care este toleranța pentru turnarea de aluminiu?

A: Pentru cele mai exacte toleranțe, în general între ± {{0}}. 0 0 1 "și ± 0,002" este posibil pentru zinc, în timp ce aluminiul poate reține între ± 0,002 "și ± 0,004".

Î: Care este cel mai puternic aluminiu pentru turnarea morții?

A: A360 Aliajele de aluminiu sunt cea mai puternică opțiune de până acum pe această listă. Au o putere mare, în special la temperaturi mai ridicate, o ductilitate impresionantă și o rezistență la coroziune foarte bună. Dezavantajul este că acest aliaj este puțin mai greu de aruncat.

Î: Care este presiunea pentru turnarea din aluminiu?

R: În turnarea matriței din aluminiu, se aplică o presiune ridicată de 40-160 MPa, iar metalul topit este răcit de matriță până când se îngheață. Matrițele sunt separate, iar turnarea a fost împinsă dintr -o matriță de tije în matrițe, numite pini de ejector.

Î: Ce grad de aluminiu este folosit pentru distribuție?

R: Acesta este cel mai des utilizat și popular aliaj de aluminiu pentru turnarea matriței. Este preferat datorită proprietăților sale mecanice și fizice puternice necesare pentru turnarea matriței.

Î: Ce temperatură este turnarea din aluminiu?

R: Aliajele de aluminiu matrițe de turnare ar trebui să fie preîncălzite la aproximativ 240 până la 300 OC. Experiențele au arătat că, prin creșterea temperaturii de funcționare a matriței de la 205 la 315 OC, producția de matrițe poate fi dublată (a se vedea figura 2).

Î: Care este toleranța generală a turnării din aluminiu?

R: Toleranța de turnare a matriței din aluminiu pentru liniile de despărțire este, de asemenea, vitală de luat în considerare. Cu toate acestea, abaterea admisă este aproximativ +/-0. 25mm, care este egală cu +/-0. 01 inci.

Î: Poate fi sudat aluminiu turnat?

R: turnarea de aluminiu nu rezistă la temperaturi ridicate, precum și la produsul altor metode de turnare. Acestea sunt ușor afectate de tratamente termice sau de finisaje de coacere cu, temperaturi de peste 400 de grade și de sudură sunt necesare astfel de componente măsuri speciale.

Î: Care este punctul de topire al turnării din aluminiu?

R: La ce temperatură se topește aluminiul? Aluminiul are un punct de topire mai mic în comparație cu alte metale precum cupru, fier și alamă. În forma sa pură, punctul său de topire este înregistrat la aproximativ 660 de grade Celsius sau 1220 grade Fahrenheit.

Î: Corderea turnării din aluminiu este corodată?

R: Ca un metal binecunoscut pentru rezistența sa la coroziune, aluminiul este o opțiune populară de metal turnat. Proprietățile mecanice ale aluminiului ale ușoarei cu raport de rezistență-greutate ridicată îl fac o alegere ideală pentru o gamă largă de componente și piese.

Î: Care este diferența dintre turnarea matriței din aluminiu și aluminiul turnat?

R: În timp ce aluminiul turnat implică componente de aluminiu proiectate cu un proces de turnare realizat cu aluminiu topit, turnarea matriței este o metodă de turnare care implică turnarea de înaltă presiune cu materii prime. Diferența semnificativă între cele două este materialul pentru turnarea produselor.

Î: Care este cea mai bună notă de aluminiu pentru turnare?

R: A380 aliaj de aluminiu este cel mai frecvent material de turnare a matriței, deoarece combină turnarea ușoară, prelucrarea ușoară, un transfer de căldură bun și alte caracteristici. Are o variabilitate puternică, presiune de rulare și rezistență la despărțire la temperaturi ridicate.

Î: Care sunt parametrii pentru turnarea matriței din aluminiu?

R: Parametrii procesului includ temperatura și timpul de tratament termic. Temperatura de tratare termică a pieselor de turnare a matriței din aluminiu depinde de rata de porozitate a turnării matriței, iar timpul de deținere depinde de mărimea bobului și de solubilitatea solidă și de segregarea fiecărei compoziții din aliaj.

Suntem producători și furnizori profesioniști de turnare din aluminiu din China, specializați în furnizarea de produse personalizate de înaltă calitate. Vă primim cu căldură la turnarea cu ridicata din aluminiu din aluminiu, de vânzare aici din fabrica noastră. Pentru consultarea prețurilor, contactați -ne.

turnare complexă, prelucrare CNC pentru imprimarea sublimului, Castrare personalizată