Hei acolo! În calitate de furnizor de piese de întoarcere din aluminiu, am văzut partea mea corectă de provocări când vine vorba de prelucrarea acestor piese. Una dintre cele mai frecvente probleme care pot arunca cu adevărat o cheie în lucrări este deformarea pieselor de întoarcere din aluminiu în timpul procesului de prelucrare. În acest blog, voi împărtăși câteva sfaturi despre cum să împiedicăm acest lucru să se întâmple.
Înțelegerea cauzelor deformării
Înainte de a ne cufunda în metodele de prevenire, este important să înțelegem ce cauzează deformarea în primul rând. Aluminiul este un metal relativ moale, ceea ce îl face mai predispus la deformare în comparație cu metalele mai dure. Există mai mulți factori care pot contribui la această problemă.
Un factor major este forța de tăiere. Când prelucrăm piese de întoarcere din aluminiu, instrumentul de tăiere exercită o forță pe piesa de prelucrat. Dacă această forță este prea mare, poate face ca partea să se deformeze. Un alt factor este căldura generată în timpul procesului de prelucrare. Aluminiul are o conductivitate termică ridicată, ceea ce înseamnă că poate absorbi și transfera rapid căldura. Căldura excesivă poate duce la expansiune termică, iar atunci când partea se răcește, este posibil să nu revină la forma sa inițială, ceea ce duce la deformare.
Alegerea instrumentelor de tăiere potrivite
Primul pas în prevenirea deformării este să alegeți instrumentele de tăiere potrivite. Pentru piese de întoarcere din aluminiu, se utilizează în mod obișnuit oțel (HSS) sau unelte de carbură. Instrumentele din carbură sunt, în general, o alegere mai bună, deoarece au o rezistență mai mare la duritate și la uzură, ceea ce permite o tăiere mai eficientă cu mai puțină forță.
Când selectați un instrument de tăiere, acordați atenție geometriei instrumentului. Un instrument cu o tăiere ascuțită poate reduce forța de tăiere. De exemplu, un instrument cu un unghi de greblă pozitiv poate ajuta la forfecarea materialului mai ușor, reducând forța exercitată pe partea. De asemenea, asigurați -vă că instrumentul este ascuțit corespunzător. Un instrument plictisitor va necesita mai multă forță pentru a reduce materialul, crescând riscul de deformare.
Puteți găsi o gamă largă de instrumente de tăiere potrivite pentru prelucrarea pieselor de întoarcere din aluminiu pePiese de întoarcere a prelucrării CNCpagină.
Optimizarea parametrilor de tăiere
Un alt aspect crucial este optimizarea parametrilor de tăiere, inclusiv viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea tăierii.
Viteza de tăiere se referă la cât de rapid se mișcă instrumentul de tăiere în raport cu piesa de lucru. Pentru aluminiu, se poate folosi o viteză de tăiere relativ mare, deoarece aluminiul are un punct de topire scăzut și poate fi tăiat eficient la viteze mari. Cu toate acestea, dacă viteza de tăiere este prea mare, poate genera căldură excesivă, de aceea este important să găsiți echilibrul corect.
Rata de alimentare este distanța pe care instrumentul de tăiere progresează în piesa de lucru pe revoluție. O rată de alimentare mai mare poate crește productivitatea, dar dacă este prea mare, poate provoca o forță de tăiere mare și poate duce la deformare. O rată de alimentare mai mică este, în general, mai bună pentru prevenirea deformării, în special atunci când prelucrați piese de cotitură din aluminiu subțire sau delicate.
Adâncimea de tăiere este grosimea stratului de material îndepărtat de instrumentul de tăiere într -o singură trecere. O adâncime mare de tăiere necesită mai multă forță, așa că este recomandabil să folosiți o adâncime mai mică de tăiere și să faceți mai multe treceri, dacă este necesar. În acest fel, forța de tăiere este distribuită pe mai multe treceri, reducând riscul de deformare.
Răcire și lubrifiere
Așa cum am menționat anterior, căldura este o cauză majoră de deformare în părțile de cotitură din aluminiu. Utilizarea unui sistem adecvat de răcire și lubrifiere poate ajuta la controlul temperaturii în timpul prelucrării.
Lichidul de răcire pot fi utilizate pentru a disipa căldura generată de procesul de tăiere. Există diferite tipuri de lichide de răcire disponibile, cum ar fi răcire pe bază de apă și lichid de răcire pe bază de ulei. Josulele pe bază de apă sunt utilizate mai frecvent pentru prelucrarea aluminiului, deoarece sunt costuri - eficiente și au proprietăți bune de răcire. De asemenea, pot ajuta la eliminarea jetoanelor, împiedicându -le să interfereze cu procesul de tăiere.
Lubrifianții, pe de altă parte, pot reduce frecarea dintre instrumentul de tăiere și piesa de prelucrat. Acest lucru nu numai că ajută la scăderea forței de tăiere, dar și îmbunătățește finisajul de suprafață al piesei. Puteți aplica lichidul de răcire și lubrifiant direct pe zona de tăiere folosind o duză de lichid de răcire sau printr -un sistem de greșeală.
Fixarea și întreținerea
Fixtarea și deținerea corectă sunt esențiale pentru prevenirea deformării. Modul în care menținem partea de întoarcere a aluminiului în timpul prelucrării poate avea un impact semnificativ asupra formei sale.
Când utilizați cleme sau vize pentru a menține partea, asigurați -vă că forța de prindere este distribuită uniform. Prinderea neuniformă poate provoca deformarea locală, în special în părțile cu pereți subțiri. Fălcile moi pot fi utilizate pentru a evita deteriorarea suprafeței părții de aluminiu și pentru a oferi o forță mai uniformă.
Pentru unele piese de întoarcere complexe din aluminiu în formă, pot fi necesare piese personalizate. Aceste corpuri pot fi proiectate pentru a sprijini partea într -un mod care minimizează stresul și deformarea în timpul prelucrării.
Simuierea stresului
Dacă partea de transformare a aluminiului a fost supusă anterior la stres, cum ar fi în timpul procesului de formare sau de sudare, poate fi predispusă la deformare în timpul prelucrării. Ameliorarea stresului este un proces de tratament termic care poate fi utilizat pentru a reduce stresul intern din partea.
Partea este încălzită la o temperatură specifică și menținută la acea temperatură pentru o anumită perioadă de timp, apoi s -a răcit încet. Acest proces ajută la relaxarea stresului intern din material, ceea ce îl face mai stabil în timpul prelucrării. Cu toate acestea, este important să rețineți că procesul de stres - de ușurare ar trebui să fie controlat cu atenție pentru a evita peste - recuperarea aluminiului, ceea ce poate reduce puterea acestuia.
Controlul calității
Controlul regulat al calității este esențial pe parcursul procesului de prelucrare. Utilizați instrumente de măsurare, cum ar fi etrieri, micrometri și mașini de măsurare a coordonatelor (CMM) pentru a verifica dimensiunile pieselor de întoarcere din aluminiu în diferite etape de prelucrare.
Dacă sunt detectate semne de deformare din timp, se pot face ajustări la parametrii de tăiere, unelte sau deținere. Acest lucru poate ajuta la prevenirea deformării suplimentare și să se asigure că partea finală respectă specificațiile cerute.
Concluzie
Prevenirea deformării pieselor de întoarcere din aluminiu în timpul prelucrării este un proces cu mai multe fațete, care necesită o examinare atentă a instrumentelor de tăiere, a parametrilor de tăiere, a răcirii și lubrifierii, amenajarea și ameliorarea stresului. Urmărind aceste sfaturi, putem reduce semnificativ riscul de deformare și să producem piese de cotitură din aluminiu de înaltă calitate.
Dacă sunteți pe piață de înaltă calitatePiese de întoarcere CNC din oțel inoxidabilsauPiese de întoarcere a strungului CNC, suntem aici pentru a ajuta. Avem o gamă largă de piese de întoarcere din aluminiu, iar echipa noastră de experți vă poate oferi soluții personalizate pentru a răspunde nevoilor dvs. specifice. Dacă sunteți interesat de produsele noastre, nu ezitați să vă contactați pentru o discuție despre achiziții. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu tine!
Referințe
- „Prelucrarea aliajelor de aluminiu” de ASM International
- „Tehnologia sculpturilor de tăiere” de către Societatea Inginerilor de producție