Introducere
Prelucrarea CNC-omule, este practic calul de lucru al fabricilor moderne. Veți vedea cum scoate piese pentru mașini, avioane, gadgeturi, chiar și lucruri care ajung în interiorul oamenilor (bună ziua, implanturi medicale). Cea mai bună parte? Oferă precizie, face același lucru din nou și din nou, fără să încurce și, sincer, face viața mai ușoară producătorilor.
Dar să nu ne prefacem că totul este soare și curcubeu. CNC nu este magie. Există o mulțime de dureri de cap care se ascund în detalii-lucruri care vă pot afecta calitatea produsului, vă pot încetini fluxul de lucru sau vă pot epuiza portofelul. Dacă vrei să ții pasul în lumea sălbatică a producției moderne, trebuie să te apuci de aceste probleme și să-ți dai seama cum să le învingi. Altfel, doar îți învârți roțile.
Prelucrare CNC
1. Probleme de selecție a materialelor
Alegerea materialului potrivit este ca, primul pas dacă nu doriți să vă torturați în prelucrarea CNC. Lucrurile se comportă atât de diferit-aluminiul taie practic ca untul, dar oțel inoxidabil, titan, Inconel? Omule, pregătește-te de luptă. Veți avea nevoie de instrumente mai dure și de câteva trucuri inteligente doar pentru a le trece. Încurcă-ți alegerea materialului sau prinde un grad greșit și, dintr-o dată, uneltele tale sunt împușcate, piesele tale arată aspre și nimic nu are dimensiunea potrivită. Este o mizerie.
Cum să o depășești:
- Efectuați studii de prelucrabilitate a materialului înainte de producție.
- Potriviți proprietățile materialului cu aplicația dorită.
- Utilizați acoperiri sau lubrifianți pentru a reduce frecarea și căldura.
- Optimizați vitezele de tăiere și avansurile pentru anumite materiale.
2. Uzura și spargerea sculei
Omule, uzura sculei este o durere la gât când faci prelucrare CNC. Începi să vezi finisaje brute, piese care ies de dimensiune greșită, lucrări. De obicei, se întâmplă pentru că cineva conduce mașina cu viteze de tăiere nesemnificative sau poate că a ieftinit sculele. Uneori, oamenii uită cu totul de lichidul de răcire sau îl folosesc greșit-da, asta vă va distruge rapid sculele.
Cum să o depășești:
- Folosiți unelte de tăiere-de înaltă calitate cu acoperiri avansate, cum ar fi TiAlN sau TiCN.
- Monitorizați regulat starea sculei folosind senzori de uzură a sculei sau inspecții programate.
- Mențineți sistemele adecvate de lubrifiere și răcire.
- Reglați viteza axului, viteza de avans și adâncimea de tăiere în conformitate cu specificațiile sculei.
3. Erori de calibrare și aliniere a mașinii
Și nici măcar nu mă face să încep cu așa-zisele-mașini „inteligente”. Au nevoie de îngrijire constantă. Pierdeți o calibrare, ignorați un zdrăngănit sau lăsați ghidajele să se uzeze și, brusc, nimic nu se mai aliniază. Piesele ies neplăcute, repetabilitatea mașinii iese pe fereastră și te întorci la primul loc. Bine ați venit la viața CNC, cred.
Cum să o depășești:
- Programați regulat întreținerea preventivă și calibrarea.
- Verificați alinierea mașinii și decalajele sculelor înainte de începerea producției.
- Utilizați calibrarea cu laser sau testarea cu bile-bară pentru diagnosticare precisă a mașinii.
- Instruiți operatorii pentru a identifica semnele timpurii de nealiniere.
4. Erori de programare și de cod G-
Mașinile CNC își fac aproape treaba urmând codul G-, care este generat de software-ul CAD/CAM. Dar, hei, dacă încurcăți programarea-cum ar fi stricați traseul sculei, înșurubați viteza de avans sau perforați în coordonatele greșite-veți doar să cereți piese rupte sau, mai rău, un accident de mașină. Am fost acolo, am făcut asta și nu e niciodată frumos.
Cum să o depășești:
- Verificați de două ori-toate simulările de cod G-și de traseu instrument înainte de a rula programul.
- Utilizați software CAM cu funcții încorporate-de detectare a erorilor.
- Implementați un pas de verificare post-procesare.
- Oferiți instruire pentru operatori pentru a înțelege elementele fundamentale ale codului G-.
5. Probleme de vibrații și vibrații
Și nici măcar nu mă face să încep cu vibrațiile sau „chatter” așa cum le spun profesioniștii. Chestiile astea sunt nenorocirea oricui lucrează cu CNC. Îți distruge finisajul suprafeței, îți mestecă instrumentele mult prea repede și îți distruge precizia. De obicei, se datorează faptului că configurația dvs. este neclintită, ați ales unealta greșită sau parametrii dvs. de tăiere sunt departe. Practic, este ca și cum aparatul tău ar încerca să-ți spună că ai ceva în neregulă.
Cum să o depășești:
- Prindeți ferm piesa de prelucrat și reduceți la minimum proeminența.
- Folosiți instrumente mai scurte și mai rigide atunci când este posibil.
- Optimizați viteza axului pentru a evita frecvențele de rezonanță.
- Luați în considerare utilizarea dispozitivelor de amortizare sau prelucrarea cu viteză variabilă.
6. Expansiune termică și generare de căldură
Când prelucrezi lucruri și lucrurile încep să se încălzească mult prea mult, totul se încurcă puțin. Metalul pe care îl tăiați-și unealta în sine-se extind atât pentru că, ei bine, asta face metalul fierbinte. Dintr-o dată, piesele tale nu se potrivesc așa cum ar trebui; toleranțele tale sunt împușcate, iar finisajul poate deveni urât. Și nici măcar nu mă face să încep cu unealta-căldura o mestecă practic mai repede, așa că schimbi inserțiile sau frezele mai mult decât ți-ai dori. Aparatele iau o bataie de-a lungul timpului, datorita caldura suplimentara care le inmuia in intestine.
Cum să o depășești:
- Folosiți lichide de răcire adecvate și asigurați un flux adecvat de lichid de răcire.
- Reduceți viteza de tăiere sau adâncimea de tăiere pentru materialele sensibile la căldură-.
- Alegeți unelte de tăiere concepute pentru rezistență la căldură.
- Implementați sisteme de monitorizare a temperaturii pentru a controla mediul de prelucrare.
7. Toleranțe de menținere și acuratețe dimensională
CNC-urile sunt minunate pentru a executa piese precise, dar obținerea acestor toleranțe perfecte nu este întotdeauna o plimbare în parc. Întâmpinați probleme mai ales când încercați să prelucrați forme complicate și sălbatice sau când scoateți o mulțime de piese. Uneori, materialul în sine decide să fie o durere-puncte dure, puncte moi, ce-i spune. Uneltele devin plictisitoare, mașinile devin puțin neglijente și, dintr-o dată, ești în afara specificațiilor tale, întrebându-te cine ți-a blestemat magazinul.
Cum să o depășești:
- Utilizați în-sistemele de măsurare a proceselor pentru a monitoriza dimensiunile în timp real.
- Calibrați mașina înainte de fiecare producție în serie.
- Compensați uzura sculei prin ajustarea automată a decalajului sculei.
- Implementați controlul statistic al proceselor (SPC) pentru a urmări consistența prelucrării.
8. Probleme de finisare a suprafeței
Obțineți acel finisaj perfect al suprafeței? Da, nu atât de ușor-mai ales dacă te încurci cu metale dure sau piese care au prea multe colțuri. Discuții de instrumente, cât de repede alimentați chestia și toate acele cadrane mici pe care trebuie să le setați? Se încurcă cu finisajul tău, mare lucru.
Cum să o depășești:
- Folosiți sisteme de lichid de răcire de-înaltă presiune pentru a asigura evacuarea eficientă a așchiilor.
- Curăţaţi regulat sistemul de filtrare a lichidului de răcire.
- Selectați tipul potrivit de lichid de răcire în funcție de material și de condițiile de tăiere.
- Proiectați dispozitive care permit îndepărtarea ușoară a așchiilor.
9. Gestionarea lichidului de răcire și a așchiilor
Și nici măcar să nu mă încep cu lichid de răcire și chipsuri. Dacă aveți lichid de răcire pulverizat peste tot, cu excepția locurilor în care trebuie, sau așchii de metal se adună, vă cereți probleme. Chips-urile lăsate atârnând îți vor răni munca și curge prost de lichid de răcire? Bună, supraîncălzire. Este o rețetă pentru o durere de cap, sincer.
Cum să o depășești:
- Folosiți sisteme de lichid de răcire de-înaltă presiune pentru a asigura evacuarea eficientă a așchiilor.
- Curăţaţi regulat sistemul de filtrare a lichidului de răcire.
- Selectați tipul potrivit de lichid de răcire în funcție de material și de condițiile de tăiere.
- Proiectați dispozitive care permit îndepărtarea ușoară a așchiilor.
10. Timp de oprire a mașinii și întârzieri de întreținere
Nimic nu aruncă o cheie în ziua ta ca o mașină care renunță brusc la fantoma. Într-un minut, totul zugrăvește, următorul lucru pe care îl știi, te îndoiești pentru că linia este moartă și costurile cresc. De obicei, este omisă întreținerea-suspecților obișnuiți, cineva apăsă butonul greșit sau există o defecțiune la putere. Clasic.
Cum să o depășești:
- Implementați un program de întreținere preventivă.
- Instruiți operatorii pentru a efectua controale zilnice ale sistemelor de lubrifiere, aliniere și lichid de răcire.
- Păstrați piese de schimb critice în stoc pentru a minimiza timpul de nefuncționare.
- Utilizați software de monitorizare a mașinii pentru a detecta semnele de avertizare timpurie.
11. Provocări ale geometriei complexe și prelucrării cu mai multe axe
Acum, cu toate aceste produse noi de lux, vă uitați la prelucrarea pe 4-axe sau chiar pe 5 axe. Sună impresionant, nu? Până când îți dai seama că înseamnă că drumurile instrumentelor tale sunt un labirint, configurarea dispozitivelor de fixare este un puzzle, iar programarea pieselor se transformă într-un adevărat antrenament al creierului. Încurcă configurația chiar și un pic și boom - instrumentul tău s-ar putea să se lovească de ceva, părțile ies greșit sau obții niște dimensiuni ciudate care te fac să-ți pui la îndoială alegerile vieții. Vremuri distractive.
Cum să o depășești:
- Utilizați software CAM avansat pentru generarea precisă a traseului sculei.
- Simulați toate programele cu mai multe-axe înainte de producție.
- Folosiți sisteme de fixare de precizie pentru a ține piesa în siguranță.
- Colaborați cu mașiniști experimentați pentru optimizarea setărilor.
12. Eroare umană și lacune de competențe
Automatizarea e tare și tot, dar tot nu poți arunca un începător la o mașină CNC și să te aștepți la magie. Dacă cineva nu știe ce face, practic cerșiți pentru setări greșite, schimburi-de unelte încurcate sau, mai rău, pentru a vă transforma mașina într-un presăpatar foarte scump.
Cum să o depășești:
- Oferiți instruire continuă pentru operatorii și programatorii CNC.
- Standardizați instrucțiunile de lucru și documentația.
- Promovează o cultură a calității și a răspunderii.
- Implementați sisteme automate de inspecție pentru a reduce dependența de verificările manuale.
Prelucrare CNC
Concluzie
Lucrurile vor merge în lateral în munca CNC. Cam așa este. Dar hei, nu trebuie să trăiești cu frică de asta. Păstrați-vă mașinile fericite (întreținerea contează, credeți-mă), asigurați-vă că echipa dvs. își cunoaște cu adevărat lucrurile,-verificați-vă programarea (pentru că o greșeală de tipar și boom, haos) și îmbunătățiți întotdeauna procesul. Rezolvați problemele înainte ca bulgărele de zăpadă să apară, remediați-le rapid și veți obține rezultate solide, veți economisi niște bani și nu veți dori să vă smulgeți părul din cauza greșelilor stupide. Acesta este visul, nu?
PowerWinxeste un producător profesionist de prelucrare CNC și turnare sub presiune cu sediul în China, specializat în piese de-înaltă precizie din aluminiu, magneziu și zinc. Compania oferă servicii avansate de frezare, strunjire și prelucrare CNC pentru industrii, inclusiv auto, electronică și aerospațială. Cu un angajament puternic față de calitate, PowerWinx oferă soluții personalizate care îndeplinesc standardele internaționale și depășesc așteptările clienților din întreaga lume.
