Introducere
Prelucrarea plasticului este peste tot în zilele noastre-gândiți-vă la industria aerospațială, mașini, gadgeturi medicale, electronice, chiar și lucruri din casă. Pe măsură ce tehnologia continuă să avanseze și oamenii își doresc piese mai ușoare, mai dure și mai complicate, plasticul prelucrat devine din ce în ce mai important. Este flexibil, precis și economisește bani, indiferent dacă realizați un prototip unic-sau executați mii de piese. În acest articol, voi detalia ce implică cu adevărat prelucrarea plasticului: procesele, materialele, ceea ce îl face grozav, unde este folosit și încotro se îndreaptă lucrurile. Dacă sunteți inginer, proiectant sau persoana care se ocupă de achiziții, veți găsi ceea ce aveți nevoie chiar aici.
Prelucrarea plasticului
Înțelegerea prelucrării plasticului
Prelucrarea plasticului se referă la modelarea pieselor din plastic prin tăierea materialului cu unelte precum mașini CNC, strunguri, burghie sau mori. Este un joc diferit de lucrul cu metalul. Nu aveți nevoie de același echipament dur, dar aveți nevoie de tehnici care funcționează cu senzația mai moale și mai flexibilă a materialelor plastice. Lucrul tare este că puteți obține rezultate cu adevărat precise-toleranțe strânse, finisaje netede și forme complicate pe care pur și simplu nu le puteți obține doar cu turnare.
Tipuri de procese de prelucrare a plasticului
Frezare CNC
Frezarea CNC strălucește cu adevărat atunci când aveți nevoie de forme precise sau complicate. Funcționează prin rotirea sculelor de tăiere ascuțite și tăierea materialului puțin câte puțin. Această metodă se ocupă de suprafețe plane, buzunare, fante, găuri, contururi detaliate-aproape orice formă 3D complexă pe care o aruncați. Când lucrați cu plastic, frezarea CNC vă oferă o precizie clară, rezultate repetabile și o durată rapidă de timp.
Strunjire CNC
Strunjirea CNC întoarce lucrurile în jurul-piesei se rotește, iar o unealtă de tăiere scoate materialul. Acest proces este perfect pentru piese rotunde sau cilindrice, cum ar fi bucșe, șaibe, elemente de fixare, arbori și orice cu fire. Obțineți toleranțe strânse și un finisaj curat, indiferent dacă lucrați cu materiale plastice dure sau mai moi.
Foraj și foraj
Când aveți nevoie de găuri curate și precise în plastic, veți folosi găurirea sau găurirea. Trucul este să vă configurați corect uneltele, altfel riscați să vă topiți, să spargeți sau să rupeți materiale plastice mai moi, cum ar fi nailonul sau polietilena. Faceți-o corect și obțineți găurile pe care le doriți, fără daune.
Dirijare
Dirijarea intervine atunci când trebuie să tăiați, să modelați sau să gravați foi de plastic. Routerele CNC manipulează panouri mari cu ușurință, oferindu-vă tăieturi clare și precise pentru lucruri precum semne, carcase, afișaje sau panouri.
Atingerea și filetarea
O mulțime de piese din plastic au nevoie de fire, fie în interiorul unei găuri, fie la suprafață. Deoarece plasticele se topesc și se îndoaie mai mult decât metalele, trebuie să le bateți cu atenție-folosiți lubrifiantul potrivit și să mențineți viteza scăzută pentru a evita problemele.
Taiere si taiere
Înainte de a începe prelucrarea, de multe ori trebuie să tăiați tije, foi sau blocuri de plastic la dimensiuni. Pânzele de ferăstrău specializate și vitezele de tăiere potrivite mențin marginile curate și opresc topirea sau ciobirea în timp ce lucrați.
Materiale plastice comune utilizate în prelucrare
Când oamenii aleg materialele plastice, de obicei se uită la lucruri precum rezistența, cât de bine gestionează materialul căldurii, dacă rezistă substanțelor chimice și proprietățile sale electrice.
ABS :
Prelucrarea ABS se referă la tăierea, modelarea și găurirea plasticului ABS pentru a crea piese care sunt dure, ușoare și care pot face față la câteva lovituri. Obțineți finisaje foarte netede și piese care își păstrează forma și este ușor și pentru buget. De aceea, oamenii îl folosesc pentru orice, de la prototipuri și carcase până la piese auto, accesorii și componente ale produselor de larg consum.
Acetal (POM):
se remarcă prin faptul că este puternic, rigid și își păstrează forma. Oamenii îl folosesc pentru roți dințate, rulmenți și alte părți mobile în care doriți ca lucrurile să alunece fără probleme.
Acrilic (PMMA):
este totul despre claritate. Este acel plastic super transparent pe care îl vedeți în lentile, capace, afișaje și corpuri de iluminat.
Nailon:
este dur și suportă bine impactul. Este excelent pentru bucșe, distanțiere și orice piese care se freacă sau se uzează în timp.
Policarbonat (PC):
merge cu un pas mai departe decât acrilul atunci când aveți nevoie de mai multă rezistență și rezistență la impact. Îl veți găsi în carcase, apărătoare pentru mașini și carcase electronice.
ARUNCA O PRIVIRE:
este în top când vine vorba de performanță. Este puternic, rezistă la temperaturi ridicate și rezistă la substanțe chimice, așa că ajunge în părți critice din domeniul aerospațial și medical.
PVC:
este alegerea-prietenoasă a bugetului, care încă rezistă substanțelor chimice. Oamenii îl folosesc mult pentru lucruri industriale, cum ar fi fitinguri, supape și pompe.
PTFE (teflon) :
Abia se lipește de orice și îndepărtează substanțele chimice, așa că este perfect pentru etanșări, garnituri și orice trebuie să facă față căldurii grave.
Piese de prelucrare a plasticului
Avantajele prelucrării plasticului
Prelucrarea plasticului iese în evidență din mai multe motive atunci când o stivuiți împotriva turnării prin injecție, turnării sau chiar imprimării 3D.
În primul rând, obțineți o precizie nebună-, gândiți-vă la toleranțe la fel de strânse de ±0,01 mm. Acesta este un-schimbător de joc dacă lucrați la piese de inginerie dificile, care nu își pot permite să se oprească cu mult.
Este, de asemenea, destul de prietenos pentru portofel, mai ales pentru rulări cu volum redus-. Turnarea consumă bani cu toate acele scule, dar prelucrarea? Ai nevoie doar de material și de ceva timp pentru mașină. Perfect dacă faci prototipuri sau doar câteva piese.
Finisajul pe care îl obțineți este un alt plus. Piesele din plastic prelucrate arată și se simt netede, ceea ce contează foarte mult pentru lucruri precum componente medicale sau ansambluri în care calitatea nu poate aluneca.
Din punct de vedere{0}}material, aveți opțiuni. Chestii moi precum polietilena? Nici o problemă. Materiale plastice dure,-de înaltă performanță, cum ar fi PEEK? Aduceți-l. Prelucrarea se ocupă de tot felul.
Și viteza-este una mare. Inginerii pot crea un prototip, pot modifica designul și pot obține o piesă nouă fără să stea în preajmă să aștepte să apară o matriță.
În cele din urmă, materialele plastice în sine sunt dure. Multe dintre ele au o putere impresionantă-pentru a-lovi cu greutăți, să reziste la impact și să nu tresară în mediile dure.
Aplicații ale prelucrării materialelor plastice
Prelucrarea plasticului apare aproape peste tot în aceste zile.
Medical și Sănătate
Luați asistența medicală, de exemplu. Chirurgii se bazează pe unelte din plastic, carcase robuste pentru dispozitive medicale, piese ortopedice și echipamente de diagnostic-toate datorită plasticului prelucrat.
Aerospațial și Apărare
Treceți la aeronave și apărare și veți găsi piese ușoare de avioane, dispozitive personalizate și instrumente super-precise construite din plastic, care mențin lucrurile să zboare și să funcționeze fără probleme.
Automobile
Mașini? Aceeași poveste. Materialele plastice prelucrate apar în conectorii electrici, tablourile de bord, senzorii și chiar în interiorul sistemelor de combustibil.
Electronică și Telecomunicații
Companiile de electronice și telecomunicații iubesc plasticul pentru puterea lor de izolare. Le folosesc în conectori, dispozitive de fixare a plăcilor de circuite și carcase de protecție care păstrează în siguranță piesele delicate.
Energie regenerabilă
Energia regenerabilă nu este diferită. Panourile solare, turbinele eoliene și sistemele de baterii se bazează pe piese din plastic pentru a rămâne eficiente și rezistente.
Produse de consum
Și apoi sunt lucrurile pe care le folosești în fiecare zi. De la aparate de bucătărie până la echipamente sportive, materialele plastice prelucrate se asigură că totul rezistă și funcționează corect.
Tendințele viitoare în prelucrarea plasticului
Automatizare și tehnologie CNC avansată
Automatizarea robotică și prelucrarea CNC cu 5 axe împing precizia la noi niveluri și accelerează producția.
Materiale plastice durabile
Plasticele ecologice-reciclate sunt acum peste tot, așa că magazinele trebuie să găsească noi modalități de a le prelucra.
Producție hibridă
Când amestecați prelucrarea cu imprimarea 3D, obțineți prototipuri mai rapid, plus forme complexe nebunești care înainte erau imposibile.
Instrumente și monitorizare inteligente
Mașinile CNC cu tehnologie IoT țin lucrurile pe drumul cel bun-reduc deșeurile, realizează precizia și găsesc întotdeauna cele mai bune configurații de tăiere.
PowerWinxiese în evidență în scena producției de precizie din China. Sunt experți în prelucrarea CNC, turnarea sub presiune și tot felul de tehnologii avansate de radiatoare. Fie că este vorba de radiatoare din aluminiu sau cupru, aripioare ștanțate, plăci reci lichide sudate prin frecare-sau radiatoare lipite, acestea au totul acoperit. Doriți piese personalizate,-de înaltă calitate? Asta fac ei, deservind industriile din întreaga lume. Oamenii au încredere în PowerWinx pentru că fac mereu eforturi pentru soluții mai bune și le pasă de fapt să facă lucrurile corect pentru clienții lor.
