Avantajele tăierii cu laser:
1) Ținerea piesei de lucru în poziția corectă este mai ușoară în cazul tăierii cu laser în comparație cu tăierea mecanică.
2) Bucățile obținute cu ajutorul laserului sunt extrem de precise și nu necesită mult timp. Mai degrabă, întregul proces de tăiere a materialului este destul de ușor și realizat într-un timp mai scurt decât cel cerut de mașinile de tăiat convenționale.
3) Deoarece tăierea este făcută cu ajutorul unui fascicul laser, nu există nici un contact direct al piesei de lucru cu nici un instrument de tăiere, eliminând astfel riscul contaminării materialelor.
4) În procesele convenționale, căldura generată în timpul tăierii în general transformă materialul în formă. La tăierea cu laser, deoarece suprafața supusă căldurii este foarte mică, aceasta reduce șansele de deformare a materialului.
5) Mașinile de tăiat cu laser utilizează mai puțină energie pentru tăierea foilor metalice în comparație cu tehnologia de tăiere cu plasmă.
6) Tehnologia de tăiere cu laser poate fi utilizată pentru a tăia o serie de materiale precum ceramica, lemn, cauciuc, plastic și anumite metale.
7) Tăierea cu laser este extrem de versatilă și poate fi folosită pentru a tăia sau grava modele simple până la complexe pe o piesă de lucru.
8) Unitățile de producție cu constrângeri spațiale beneficiază foarte mult prin instalarea mașinilor de tăiat cu laser deoarece unul sau două tăietori cu laser sunt capabile să execute lucrarea mai multor mașini folosite pentru tăiere.
9) Tăierea cu laser este controlată cu ajutorul programelor de calculator, economisind astfel o cantitate substanțială de forță de muncă.
10) Întrucât mașina de tăiat cu laser nu necesită implicarea umană, cu excepția reparațiilor și testărilor, se reduce și incidența accidentelor și rănilor.
11) Eficiența mașinii este foarte ridicată, iar replicile obținute cu designul necesar sunt copii exacte între ele.
Dezavantaje ale tăierii cu laser:
1) În general, tăierea cu laser implică un consum mare de energie în comparație cu alte tehnologii folosite pentru tăiere. Consumul de energie și eficiență depinde de tipul de laser utilizat pentru tăiere și tipul de tăietură care trebuie făcută.
2) Tăierea de plastic cu ajutorul acestor mașini poate costa o mulțime de bani, deoarece plasticul emite fum atunci când este supus la căldură. Din acest motiv, întreaga configurație trebuie făcută într-o încăpere bine ventilată, care poate fi destul de costisitoare. De asemenea, fumurile eliberate în timpul procesului pot fi toxice și se pot dovedi a fi letale.
3) Rata de producție nu este consecventă atunci când se utilizează tăierea cu laser. Depinde foarte mult de grosimea piesei de lucru, tipul de material și tipul de laser utilizat.
4) Neatenția în ajustarea distanței laser și a temperaturii poate duce la arderea unor materiale. Anumite metale au tendința de a decolora dacă intensitatea fasciculului laser nu este conform cerințelor.
5) Implicarea umană este necesară numai în cazul încercărilor și reparațiilor. În timpul acestor sarcini, dacă din greșeală un lucrător intră în contact cu fasciculul laser, acesta poate suferi arsuri grave.