Carcase de protecție proiectate, apărătoare ale mașinii și șasiu fabricate conform specificațiilor CAD precise. Construit pentru producătorii de echipamente OEM care necesită repetabilitate dimensională strictă, integritate structurală robustă și finisaje durabile ale suprafețelor.
Capacele personalizate din tablă protejează componentele interne sensibile, protejează operatorii de mașinile în mișcare și asigură carcasă structurală pentru echipamentele industriale. Fabricate direct din fișierele CAD ale clienților (STEP, IGES, DWG, DXF, PDF), aceste componente sunt supuse tăierii precise cu laser, îndoirea CNC, inserarea feroneriei, sudarea și finisarea.
Furnizat ca gata--asamblat de componente sau sub-ansambluri pentru mașini industriale, electronice și dispozitive medicale.
Prezentare generală a produsului
Capacele personalizate din tablă protejează componentele interne sensibile, protejează operatorii de mașinile în mișcare și asigură carcasă structurală pentru echipamentele industriale. Fabricate direct din fișierele CAD ale clienților (STEP, IGES, DWG, DXF, PDF), aceste componente sunt supuse tăierii precise cu laser, îndoirea CNC, inserarea feroneriei, sudarea și finisarea.
Furnizat ca gata--asamblat de componente sau sub-ansambluri pentru mașini industriale, electronice și dispozitive medicale.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Gama de specificații |
Standard / Metoda de verificare |
|
Grosimea materialului |
0,5 mm - 12.0 mm (0,020" - 0.472") |
ISO 2768-m |
|
Plic maxim de lucru |
Până la 3000 mm × 1500 mm (tăiere cu laser) |
N/A |
|
Lungimea de îndoire |
Pana la 3000 mm (presa frana CNC) |
±0,2 grade (toleranță la unghi) |
|
Finisaj de suprafață |
Acoperire cu pulbere, vopsea lichidă, anodizare, pasivare, zincare |
Grosimea filmului: 60 - 120 μm (pulbere) |
|
Inserarea elementelor de fixare |
Știfturi PEM, piulițe, distanțe, nituri oarbe |
Împinge-în afară/cuplu testat conform specificațiilor MIL- |
|
Formate de fișiere acceptate |
STEP, IGES, DWG, DXF, SolidWorks, PDF (cu GD&T) |
N/A |
Caracteristici cheie
Planeitate și dreptate strictă:
Presa frana CNC cu compensare automata a coroanei elimina variatia unghiulara in curbe lungi.
Management integrat al elementelor de fixare:
Apăsați-fișează hardware-ul PEM instalat sub presiune pneumatică calibrată pentru a preveni îndepărtarea firului sau deformarea foii.
Cusături fără distorsiuni-:
Sudarea TIG, MIG și laser optimizată pentru metale de calibru subțire-și-mediu pentru a minimiza zonele-afectate de căldură (HAZ) și șlefuirea post-sudară.
Decupaje personalizate și ventilație:
Perlele tăiate cu laser-, fantele de ventilație și decupaje pentru intrarea cablurilor menținute la toleranțe de poziție strânse pentru asamblarea fără sudură a cablajului.
Materiale și opțiuni
Selectarea aliajului și temperării adecvate asigură longevitatea structurală și rezistența la coroziune în mediile de operare țintă.
Oțel laminat la rece (CRS / SPCC):Cost-eficiente pentru carcasele industriale interioare; formabilitate excelentă și suprafață netedă pentru vopsire.
Oțel inoxidabil (grad 304 / 316):Rezistență ridicată la coroziune pentru mediile de prelucrare a alimentelor, marine și chimice; disponibil în finisaje 2B, BA sau periat.
Aluminiu (grad 5052 / 6061):Ușoare, cu un raport de rezistență-la-greutate ridicat; ideal pentru echipamente portabile și aplicații aerospațiale; răspuns excelent la conversia cromat și anodizare.
Oțel galvanizat (SECC / SGCC):Strat de zinc sacrificial pre-placat care oferă rezistență de bază la coroziune înainte de fabricare.
Procesul de fabricație
O secvență controlată, urmăribilă de la aportul de materie primă până la ambalajul finit.
Tăiere cu laser: procesare cu laser cu fibre.
Sistemele de tăiere cu laser cu fibră procesează materialul de tablă plană cu o precizie de poziție de ±0,03 mm, producând margini fără bavuri-gata pentru operațiunile din aval.
Îndoire CNC: presă frană cu mai multe-axe.
Presele cu mai multe-axe utilizează mese de încoronare programabile pentru a menține unghiuri de îndoire uniforme pe direcții diferite ale granulației și grosimi ale materialului.
Introducere și prelucrare hardware: ansamblu de presă hidraulică.
Presele hidraulice automate introduc elemente de fixare filetate standard și specializate; frecarea secundară și filetarea efectuate conform cerințelor desenului tehnic.
Sudare și asamblare: fabricarea îmbinărilor TIG/MIG.
Îmbinări structurale îmbinate prin sudură TIG/MIG de precizie, urmată de îndepărtarea fluxului, curățarea stropilor și amestecarea cusăturilor.
Finisarea suprafeței: Pretratare și vopsire cu pulbere.
Piesele sunt supuse spălării în mai multe-etape cu fier/fosfat de zinc (sau pretratare cu silan pentru aluminiu) înainte de aplicarea pulberii electrostatice și întărirea termică.
Controlul calității
-Protocoalele de inspecție în proces asigură respectarea desenelor tehnice înainte ca piesele să părăsească instalația.
Verificare dimensională:Prima-inspecție a articolului (FAI) utilizând CMM (Mașini de măsurat coordonate) și instrumente digitale de înălțime/unghi care verifică dimensiunile critice în raport cu indicațiile GD&T.
Aderența și grosimea acoperirii:Testare de aderență-încrucișată (ASTM D3359) și calibre de grosime a peliculei uscate magnetice/curente turbioare-.
Testarea pulverizarii cu sare:Expunere continuă la pulverizare cu sare neutră (ASTM B117) care validează rezistența la coroziune a suprafețelor vopsite și placate.
Trasabilitate:Rapoartele de testare a materialelor (MTR) și certificatele de fabrică păstrate pentru fiecare lot de materie primă.
Personalizare
Capacități adaptate cerințelor specifice de integrare OEM:
Cusături sudate la pământ pentru carcase estetice fără sudură sau panouri cu șuruburi modulare pentru acces la întreținere.
Aplicarea de garnituri de distribuire-de spumă poliuretanică sau neopren (FIPFG) pentru a obține niveluri de protecție până la IP65 / NEMA 4.
Aplicarea directă a siglelor companiei, a numerelor de serie, a etichetelor de avertizare și a marcajelor de identificare a porturilor.
Aplicații
Automatizare industriala:Apărătoare de siguranță pentru mașini, carcase controler robot și cutii de joncțiune pentru senzori care necesită rezistență robustă la impact.
Echipament medical:Capace pentru imagistica de diagnosticare, carcase pentru analizoare de laborator și șasiu pentru cărucioare construite pentru camerele curate și standardele sanitare.
Electronică și telecomunicații:Șasiu montat în rack de 19 inchi, carcase pentru server și dulapuri de distribuție a energiei cu decupaje precise de ventilație.
Sisteme HVAC:Panouri de acces, carcase de ventilator și capace-persoanelor meteorologice concepute pentru longevitatea structurii în aer liber.
Ambalare și livrare
Export-Protecție de grad:Ambalare individuală din polietilenă, intercalarea foilor de spumă între panouri pentru a preveni zgârierea suprafeței și protecție pentru margini pe colțurile vulnerabile.
Paletizare:Lăzi de placaj-confectionate la comandă sau cutii de carton ondulat-grei, asigurate cu benzi de oțel și folie extensibilă pentru transport maritim sau aerian.
Termeni de livrare:FOB, CIF, DDP sau EXW sunt acceptate cu facturi comerciale complete, liste de ambalare și certificat de conformitate (CoC).
FAQ
Î: Ce formate de fișiere aveți nevoie pentru a oferi o cotație exactă?
R: Modelele 3D STEP, IGES sau Parasolid combinate cu un desen PDF 2D care conține toleranțe explicite, specificații ale materialelor și indicații de finisare a suprafeței. 2D-Numai fișierele DXF/DWG sunt acceptate pentru piesele cu model plan-.
Î: Care este toleranța dumneavoastră dimensională standard pentru capacele din tablă?
R: Toleranțele liniare standard sunt conforme cu ISO 2768-m (mediu) pentru tăierea și îndoirea cu laser. Toleranțele generale ale tablei sunt de obicei cuprinse între ±0,1 mm și ±0,3 mm, în funcție de dimensiunea caracteristicii și grosimea materialului. Toleranțe mai strânse trebuie să fie marcate în mod explicit pe desene.
Î: Care este dimensiunea maximă a piesei pe care o poate gestiona instalația dvs.?
R: Sistemele noastre de tăiere cu laser găzduiesc foi de până la 3000 mm × 1500 mm, iar presele noastre CNC suportă lungimi de îndoire de până la 3000 mm.
Î: Puteți potrivi anumite culori corporative RAL sau Pantone pentru vopsirea cu pulbere?
A: Da. Avem în stoc pudre industriale standard (de exemplu, RAL 7035, RAL 7032, RAL 9005) și potrivim codurile de culoare personalizate RAL sau Pantone cu nivelurile de luciu specificate (mat, satinat, lucios) și finisaje cu textura.
Î: Oferiți eșantionare prototip înainte de producția în masă?
A: Da. Execuții de prototipare rapidă (1 până la 10 bucăți) sunt disponibile pentru a verifica forma, potrivirea și compatibilitatea ansamblului funcțional înainte de a se angaja la setări de instrumente de volum sau la rulări în loturi.
Î: Care este timpul de producție tipic?
R: Timpul standard de livrare pentru prototip variază de la 7 la 12 zile lucrătoare, în funcție de cerințele de finisare. Comenzile de producție în volum sunt livrate de obicei în 3 până la 4 săptămâni de la extragere și semnarea probei-.
Resurse de inginerie și solicitați o cotație
Trimiteți desenele și specificațiile dvs. CAD pentru o evaluare tehnică și o ofertă competitivă.
Hot Tags: capace din tablă, China producători de huse din tablă, furnizori, fabrică