Suporturi metalice-ștanțate și formate cu precizie, proiectate pentru a fi exacte desenele OEM CAD. Construit pentru suport structural, montarea echipamentelor și asamblarea mecanică în sectoarele de mașini industriale, HVAC, auto și electronice.
Suporturile metalice ștanțate la comandă oferă rigiditate structurală și aliniere sigură în ansamblurile industriale. Fabricat prin ștanțare progresivă cu matriță sau perforare cu turnulă CNC-și-formare la rupere în funcție de volum și geometrie. Furnizat pentru imprimare cu respectarea strictă a dimensionării geometrice și a toleranței (GD&T).
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Capacitate/Raza standard |
|
Grosimea materialului |
0,5 mm până la 6,0 mm (0,020" până la 0,236") |
|
Lățimea maximă de golire |
Până la 1000 mm (tonajul presei de ștanțare: 25T până la 400T) |
|
Toleranță dimensională |
ISO 2768-m (Standard), ISO 2768-f (Laser de precizie/Ștanțare) |
|
Raza de curbare |
Minimum 1× grosimea materialului (în funcție de temperarea materialului) |
|
Volumul anual |
Prototipuri (1 până la 100 de bucăți) până la producție de-volum mare (50,000+ bucăți/an) |
Caracteristici cheie
Rigiditate structurală ridicată:
Nervurile, reliefurile și marginile tivite sunt proiectate pentru a elimina flexiunea sub sarcină.
Burr-Margini libere:
Debavurat prin debavurare vibratoare sau debavurare termică pentru manipulare în siguranță și montare încasată.
Locație precisă a găurii:
Găurile perforate și șuruburi menținute la ±0,1 mm pentru alinierea precisă a elementelor de fixare.
Consecvență repetabilă:
Sculele cu matriță progresivă asigură uniformitatea piese-la-pentru serii mari de producție.
Materiale și opțiuni
• Oțel carbon și tablă laminată la rece (CRS): ASTM A1008, SPCC. Cost-eficiente pentru utilizarea structurală în interior.
• Oțel inoxidabil: grad 304, 316, 430. Rezistență ridicată la coroziune pentru echipamente chimice, marine și alimentare.
• Aluminiu: aliaj 5052, 6061, 1050. Ușor, cu un raport mare rezistență-la-greutate.
Finisaje de suprafață:
• Placare cu zinc (transparent/galben): ASTM B633, rezistență la pulverizare cu sare de 96+ ore.
• Acoperire cu pulbere: Finisaje poliester/epoxidice, culori RAL personalizate, texturate sau netede.
• Anodizare (Tip II / III): Pentru protecția împotriva coroziunii și rezistența la uzură a aluminiului.
• Pasivare: Conform ASTM A967 pentru oțel inoxidabil.
Procesul de fabricație
Proiectare și simulare scule:-Sala de scule din casă, echipată cu EDM cu sârmă CNC și software CAD/CAM pentru a analiza spatele-de arc, fluxul de material și întreținerea rapidă a matriței.
Blanking & Piercing:Prese mecanice-de mare viteză sau tăiere cu laser cu fibre pentru semifabricate plate în formă de plasă.
Formare și îndoire:Prese frane CNC cu sisteme de feedback de corectare-unghiului pentru a controla unghiurile de îndoire în ±0,5 grade .
Operatii secundare:Filetare, sudare în puncte, nituire și inserare hardware (piulițe PEM, știfturi).
Tratarea suprafeței:-Spălarea în linie, degresarea și aplicarea stratului de acoperire sau pulbere specificat.
Controlul calității
Inspecția materialului primit:Testarea PMI (Positive Material Identification) și verificarea certificatelor de testare la moara (MTC) pentru compoziția chimică.
-Verificare în proces:Rapoartele de inspecție a primului articol (FAI) generate prin CMM (Mașină de măsurat coordonate) și comparatoare optice înainte de rularea lotului.
Audit dimensional:Calibre digitale calibrate și calibre go/no{0}}go care verifică pasul găurii, grosimea și unghiurile de formă.
Testarea performanței:Testarea cu pulverizare cu sare (ASTM B117) și măsurarea grosimii acoperirii (fluorescență cu raze X).
Personalizare
Revizuirea DFM (Design for Manufacturing) oferită pe fișierele STEP/IGES ale clienților pentru a optimiza grosimea peretelui, toleranțele de îndoire și costul sculelor.
Prototipuri rapid-tăiate cu laser/CNC-îndoite livrate în 7 până la 10 zile; producția de instrumente dure urmează semnarea-eșantionului.
Cale personalizată, saci de barieră și cutii de carton etichetate pentru a se potrivi cerințelor liniei de asamblare automate.
Aplicații
Sisteme HVAC:Suporturi de montare a suflantei, rame suport pentru compresor și conectori pentru conducte.
Automatizare industriala:Suporturi de montare pentru senzori, suporturi pentru actuator și garnituri structurale.
Carcase electrice:Suporturi pentru șină DIN-, bare de împământare și rigidizări pentru panouri.
Raft solar:Suporturi de fixare pe acoperiș și cleme pentru module.
Ambalare și livrare
Ambalare de export:Ambalaj de hârtie VCI anticoroziv, stivuit cu separatoare de straturi în cutii de carton ondulat cu perete dublu{-pentru sarcini grele, asigurate pe paleți din lemn tratați termic-conform ISPM 15 pentru a respecta comerțul internațional și conformitatea vamală.
Logistică:Opțiuni de transport maritim direct (FOB/CIF) sau expres aerian disponibile de la terminalele portuare. Acorduri standard de stoc tampon acceptate pentru programe recurente.
FAQ
Î: Ce formate de fișiere sunt necesare pentru ofertă?
R: Fișiere CAD 3D în format STEP, IGES sau Parasolid, însoțite de un desen PDF 2D care detaliază toleranțele, calitatea materialului și cerințele de finisare a suprafeței.
Î: Care este timpul obișnuit de livrare a sculelor pentru suporturile ștanțate?
R: matrițele de ștanțare progresive sau compuse necesită de obicei 3 până la 5 săptămâni pentru proiectare, prelucrare, testare și trimitere a mostrelor.
Î: Cum gestionați arcul-înapoi în oțel-de înaltă rezistență?
R: Geometria sculelor este compensată în timpul fazei de simulare CAD, iar parametrii presei sunt ajustați în timpul probelor pentru a asigura acuratețea unghiului pe materiale precum aluminiul 5052 sau oțelul aliat de înaltă-rezistență-.
Î: Puteți adăuga elemente de fixare filetate în timpul procesului de ștanțare?
A: Da. Putem instala piulițe, știfturi sau dispozitive de fixare cu auto--strângere PEM în timpul operațiunilor de presare secundară sau putem integra în-inserția matriței pentru rulări progresive de-volum mare.
Î: Care este standardul dumneavoastră standard de eșantionare pentru acceptarea lotului?
R: Inspecția se efectuează conform ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) Nivelul II de eșantionare normală, cu AQL 1.0 pentru dimensiunile critice și AQL 4.0 pentru defecte majore.
Î: Furnizați rapoarte de testare a materialelor cu expedierile?
A: Da. Certificatele de testare a fabricii de materiale (MTC) și rapoartele de inspecție dimensională (CMM/FAI) sunt furnizate cu fiecare lot de producție.
Solicitați o cotație
Trimiteți desenele dvs. CAD și cerințele tehnice pentru a primi o ofertă oficială în 24 de ore.
Hot Tags: suporturi metalice ștanțate, China producători de suporturi metalice ștanțate, furnizori, fabrică