Turnarea sub presiune are două caracteristici de înaltă presiune și umplere cu viteză mare și turnare sub presiune. Presiunea sa specifică pentru injectare este de la câteva mii la câteva zeci de mii de kPa și chiar până la 2 × 105 kPa. Viteza de umplere este de aproximativ 10 ~ 50m / s, iar uneori poate atinge mai mult de 100m / s. Timpul de umplere este foarte scurt, în general în intervalul de 0,01 ~ 0,2 s.
În comparație cu alte metode de turnare, turnarea sub presiune are următoarele trei avantaje:
Calitate bună a produsului
Precizia dimensională a turnării este ridicată, în general echivalentă cu 6 ~ 7, chiar până la 4; suprafață fină bună, în general echivalentă cu 5 ~ 8; rezistență ridicată și duritate, în general mai mare decât turnarea cu nisip cu 25 ~ 30%, dar extinsă Rata este redusă cu aproximativ 70%; dimensiunea este stabilă și interschimbabilitatea este bună; turnarea complexă cu pereți subțiri poate fi turnată sub presiune. De exemplu, piesele de turnare din aliaj de zinc existente au o grosime minimă a peretelui de 0,3 mm; aliaje de aliaje de aluminiu până la 0,5 mm; diametrul minim de turnare este de 0,7 mm; iar pasul minim este de 0,75 mm.
productivitate ridicată
Mașina are o productivitate ridicată. De exemplu, mașina de turnare a mașinilor de turnat cu cameră orizontală JIII3 poate fi turnată 600-700 de ori în medie, iar mașina mică de turnare a camerei fierbinți poate fi turnată 3000 - 7000 ori la fiecare opt ore. Tipul turnării sub presiune are o durată lungă de utilizare și un tip de turnare sub presiune. Die-casting aliaje cu o durată de viață de câteva sute de mii de ori sau chiar de milioane de ori; ușor de mecanizat și de automatizat.
Excelent efect economic
Datorită dimensiunii precise a turnării sub presiune, suprafața este netedă și așa mai departe. În general, nu mai este prelucrată mecanic și utilizată direct, sau cantitatea de procesare este mică, astfel încât viteza de utilizare a metalului este îmbunătățită și o cantitate mare de echipament de prelucrare și ore de muncă sunt reduse; prețul turnării este ușor; turnarea sub presiune combinată poate fi utilizată pentru alte materiale metalice sau nemetalice. Salvează timpul de asamblare și salvează metalul.
Die-casting dezavantaj
Cu toate că turnarea sub presiune are multe avantaje, ea are și unele neajunsuri care încă nu au fost rezolvate. Precum:
1). În timpul turnării sub presiune, deoarece cavitatea de umplere a metalelor lichide are o viteză ridicată și starea de curgere este instabilă, metoda de turnare generală este adoptată, iar turnarea este predispusă la generarea de pori și nu poate fi tratată termic;
2). Turnarea sub presiune este dificilă pentru piesele concave complexe;
3). Aliajele cu punct de topire ridicat (cum ar fi cuprul, metalele feroase), tipul de turnare are o durată de viață mai mică;
4). Nu este potrivit pentru producția în loturi mici. Motivul principal este acela că tipul de turnare sub presiune are costuri de fabricație ridicate, mașina de turnare sub presiune are o eficiență ridicată a producției, iar producția în serie mică este neeconomică.
2. Domeniul de aplicare și tendința de dezvoltare a turnării sub presiune
Die-turnarea este una dintre cele mai avansate metode de formare a metalelor. Este o modalitate eficientă de a realiza o reducere mai mică a numărului de chipuri și de a nu se rupe. Este utilizat pe scară largă și se dezvoltă rapid. În prezent, aliajele turnate sub presiune nu se mai limitează la metale neferoase, cum ar fi zinc, aluminiu, magneziu și cupru, dar sunt de asemenea utilizate pentru turnarea fontei turnate și a oțelului turnat.
Mărimea și greutatea turnării sub presiune depind de puterea mașinii de turnat sub presiune. Datorită puterii tot mai mari a mașinii de turnat sub presiune, forma turnării poate varia de la câțiva milimetri până la 1-2 m; greutatea poate varia de la câteva grame la câteva zeci de kilograme. În străinătate, piese turnate din aluminiu cu un diametru de 2 m și o greutate de 50 kg pot fi turnate sub presiune. Dietele de turnare sub presiune nu se mai limitează la industria de automobile și industria de mașini și se extind treptat la zeci de alte sectoare industriale, cum ar fi mașinile agricole, industria mașinilor-unelte, industria electronică, industria de apărare, computerele, echipamentele medicale, ceasurile, echipamente hardware de zi cu zi. industrie. În tehnologia de turnare sub presiune, au apărut noi procese, cum ar fi turnarea sub vid, turnarea sub presiune a oxigenului, turnarea sub presiune și aplicarea de miezuri solubile.